[发明专利]一种木质漆基料

说明书

本发明涉及一种木质漆基料，采用间歇加料的种子乳液聚合技术制备而成，木质漆基料的制备用原料组分为丁二烯、苯乙烯、乙烯基甲苯、不饱和羧酸、不饱和酰胺、复配乳化剂、热分解型过硫酸盐、十二烷基硫醇、水、碱和种子乳液，种子乳液的制备用原料组分为苯乙烯、乙烯基甲苯、阴、非离子乳化剂、热分解型过硫酸盐和水，制得的木质漆基料粒径大小可调，无出渣现象，机械稳定性和化学稳定性好，使用性能佳，选用低毒、高活性的乙烯基甲苯代替部分苯乙烯，制备的木质漆基料VOC含量达到国际领先水平，成本较低。

技术领域

本发明涉及一种木质漆基料，属于高分子材料领域。

背景技术

羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，其中含有对人体有显著危害的挥发性有机化合物(简称VOC)，而羧基丁苯胶乳广泛应用的木质漆、造纸、地毯、纺织等领域中对于VOC含量有着严格要求，目前陶氏、巴斯夫、LG的羧基丁苯胶乳出厂VOC一般控制在50ppm，而国内品牌胶乳VOC约为几百个ppm。

羧基丁苯胶乳中残留苯乙烯占VOC(挥发性有机物)的主要部分，为了从根本上解决有害气体的排放，可选择低毒、低挥发性的环保单体来代替苯乙烯进行乳液聚合，以降低羧基丁苯胶乳的VOC，缩短后处理时间，降低能耗，提高生产效率，开发符合安全要求的节能环保型胶乳以作为木质漆基料。

乙烯基甲苯相比苯乙烯活性更高，且低毒、低挥发，在环保与安全方面相比苯乙烯占有较大优势，专利文献号为“CN10582028413B”的发明专利公开了一种草坪用聚合胶乳的制备方法，该专利的草坪用聚合胶乳采用乙烯基甲苯完全替代羧基丁苯胶乳中的苯乙烯，并且通过加入高温水来对反应容器内提供热能，该专利制备的胶乳粒径大小不可调，还容易出渣，且机械稳定性和化学稳定性较差，不适合用于木质漆基料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有羧基丁苯胶乳作为木质漆基料时与木板结合力低的技术问题，提供一种胶乳以作为木质漆基料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种木质漆基料，制备原料的重量份组成如下：

丁二烯40～50份，苯乙烯25～30份，乙烯基甲苯25～30份，不饱和羧酸1～3份，不饱和酰胺0.5～1.5份，第一阴离子乳化剂和第二阴离子乳化剂1.5～2.5份，热分解型过硫酸盐1.5～2.5份，十二烷基硫醇0.5～1份，水90～110份，碱适量，种子乳液1.5～2.5份；

所述种子乳液采用如下重量份的原料组分聚合得到：苯乙烯30～70份，乙烯基甲苯30～70份，第一阴离子乳化剂2～6份，第二阴离子乳化剂4～8份，热分解型过硫酸盐0.25～0.35份，水230～270份；

采用如下方法制备得到：

S1：将水和种子乳液加入聚合釜，将聚合釜内抽真空，然后开启搅拌并升温到80～90℃，并于聚合釜内间歇加入苯乙烯、乙烯基甲苯和十二烷基硫醇的混合物、丁二烯、不饱和羧酸、不饱和酰胺和复配乳化剂的混合水溶液及热分解型过硫酸盐水溶液，进料过程中控制温度的波动范围不超过2℃，进料结束后，加入碱水溶液调节聚合釜内溶液的pH至7-8，保温反应7～10h；

S2：反应结束后，进行脱气处理，再降温至30～40℃出料。

优选地，所述种子乳液采用如下方法制备得到：

S11：将水和乳化剂水溶液加入反应釜，开启搅拌并升温到80～90℃，然后滴加热分解型过硫酸盐水溶液，待热分解型过硫酸盐开始分解后同时滴加苯乙烯和乙烯基甲苯，控制苯乙烯乙烯基甲苯在1.2～1.8h内滴加完毕，然后继续滴加热分解型过硫酸盐水溶液，滴加过程中温度控制在84～86℃，物料全部滴加完毕后，密封保温反应20～40分钟；

S12：反应结束后，降温至30～40℃出料。