[发明专利]一种防止带钢在立式退火炉中跑偏的方法及装置

权利要求书

1.一种防止带钢在立式退火炉中跑偏的方法，其特征在于，所述方法包括：

获取带钢在立式退火炉中的跑偏数据，根据所述跑偏数据确定蛇形跑偏的第一跑偏因子及瞬间跑偏的第二跑偏因子；所述第一跑偏因子包括：立式退火炉中加热段的出口温度及炉区速度，所述第二跑偏因子包括：所述立式退火炉中加热段的降温速率；

根据所述带钢的宽度、炉辊平台的长度确定跑偏风险因子

根据所述带钢的密度、所述带钢与炉辊之间的摩擦系数、所述带钢的重力加速度、所述炉辊的锥度角度及所述炉辊的平直段长度确定所述带钢的最大静摩擦力f；

根据所述带钢的单位张力、所述带钢的宽度、所述炉辊的锥度角度、所述炉辊的平直段长度及所述带钢的包角确定所述带钢的对中力σ_center；

当确定所述跑偏风险因子时，判断所述σ_center是否大于所述f；

若所述σ_center小于所述f，确定所述带钢为蛇形跑偏，则按照预设的第一调整标准调整所述第一跑偏因子；若所述σ_center不小于所述f，确定所述带钢为瞬间跑偏，则按照预设的第二调整标准调整所述第二跑偏因子；其中，

所述根据所述带钢的宽度、炉辊平台的长度确定跑偏风险因子包括：

根据公式确定所述跑偏风险因子其中，所述W为所述带钢的宽度，所述TL_hot为所述炉辊平台的长度，所述α为宽度补偿系数，所述α的取值范围为50～80；

所述按照预设的第一调整标准调整所述第一跑偏因子，包括：

按照预设的第一调整标准将所述立式退火炉中每一个加热区域的功率调整为相等；

所述按照预设的第二调整标准调整所述第二跑偏因子，包括：

按照所述预设的第二调整标准将所述立式退火炉中加热段的降温速率调整至2℃/min～4.5℃/min。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述带钢的密度、所述带钢与所述炉辊之间的摩擦系数、所述带钢的重力加速度、所述炉辊的锥度角度及所述炉辊的平直段长度确定所述带钢的最大静摩擦力f，包括：

根据公式f＝ρ_strip sinβ(W-SL)μg确定所述带钢的最大静摩擦力f；其中，所述ρ_strip为所述带钢的密度，所述μ为所述带钢与所述炉辊之间的摩擦系数，所述g为所述带钢的重力加速度，所述W为所述带钢的宽度，所述SL为所述炉辊的平直段长度，所述β为所述炉辊的锥度角度。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述带钢的单位张力、所述带钢的宽度、所述炉辊的锥度角度、所述炉辊的平直段长度及所述带钢的包角确定所述带钢的对中力σ_center，包括：

根据公式确定所述带钢的对中力σ_center；其中，所述σ_strip为所述带钢的单位张力，所述β为所述炉辊的锥度角度，所述θ为所述带钢的包角，所述SL为所述炉辊的平直段长度，所述W为所述带钢的宽度。