[发明专利]一种智能启停铅酸蓄电池化成方法有效
申请号: | 201810403340.7 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108777327B | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 程志明;王博;梁振和 | 申请(专利权)人: | 河南超威正效电源有限公司 |
主分类号: | H01M10/12 | 分类号: | H01M10/12 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈勇 |
地址: | 454100 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 启停铅酸 蓄电池 化成 方法 | ||
1.一种智能启停铅酸蓄电池化成方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)加酸、静置:向智能启停铅酸蓄电池的每个电池单格中加入电解液硫酸,然后静置0.5-1h;
(2)内化成第一阶段:将智能启停铅酸蓄电池与充电机进行连接,启动充电程序,采用0.05C-0.7C 的电流充电 180-240min,C 代表智能启停铅酸蓄电池的标称容量值;在充电过程中,检测智能启停铅酸蓄电池表面的温度,当智能启停铅酸蓄电池表面的温度高于 80℃时,将储酸罐中温度为 35-40℃的硫酸加入智能启停铅酸蓄电池的每个电池单格中,对智能启停铅酸蓄电池进行降温,加硫酸的同时将智能启停铅酸蓄电池每个电池单格中原有的硫酸抽出,保持智能启停铅酸蓄电池表面温度≤80℃;从智能启停铅酸蓄电池中抽出的硫酸经冷却降温后回到储酸罐中,进行循环使用;
(3)内化成第二阶段:停止充电,将智能启停铅酸蓄电池静置,待智能启停铅酸蓄电池表面温度降低至35-40℃时,采用 0.15C-0.34C 的电流充电440-480min;在充电过程中,持续将储酸罐中温度为35-40℃的硫酸加入智能启停铅酸蓄电池的每个电池单格中,对智能启停铅酸蓄电池进行降温,加硫酸的同时将智能启停铅酸蓄电池每个电池单格中原有的硫酸抽出,保持智能启停铅酸蓄电池表面温度 ≤40℃;从智能启停铅酸蓄电池中抽出的硫酸经密度调整、冷却降温后回到储酸罐中,进行循环使用;其中,所述储酸罐中硫酸的密度为1.05kg/L;
(4)内化成第三阶段:采用 0.15C 的电流对智能启停铅酸蓄电池进行 130-140min充电;在充电过程中,将储酸罐中温度为 35-40℃的硫酸加入智能启停铅酸蓄电池的每个电池单格中,同时将智能启停铅酸蓄电池每个电池单格内部的硫酸抽出,保持智能启停铅酸蓄电池表面温度≤40℃;从智能启停铅酸蓄电池每个单格中抽出的硫酸经密度调整、冷却降温后回到储酸罐中,进行循环使用;其中,所述储酸罐中硫酸的密度与步骤(1)中硫酸一致;
(5)内化成第四阶段:停止充电,将智能启停铅酸蓄电池静置 20-25min,然后采用0.14C 的电流对智能启停铅酸蓄电池进行 120-150min 充电,充电后化成结束;在充电过程中,将智能启停铅酸蓄电池每个电池单格内部的电解液硫酸抽出,同时向智能启停铅酸蓄电池内部加入硫酸、氢氧化钠溶液和水对智能启停铅酸蓄电池内部电解液硫酸的浓度进行调整,调整后智能启停铅酸蓄电池内部电解液硫酸的密度为1.28-1.305kg/L,硫酸钠的浓度为10g/L。
2.根据权利要求1所述的化成方法,其特征在于,步骤(1)所述硫酸的密度为1.09-1.20kg/L。
3.根据权利要求1所述的化成方法,其特征在于,步骤(1)中硫酸的加入体积为每个电池单格设计体积的90%。
4.根据权利要求1所述的化成方法,其特征在于,步骤(2)中所述充电过程的具体操作步骤为:
a.采用0.05C的电流,充电5-10min;
b.采用0.15C的电流,充电10-15min;
c.采用0.2C充电15-20min;
d.采用0.3C充电15-20min;
e.采用0.35C充电20-30min;
f.采用0.5C充电30-40min;
g.采用0.7C充电60-70min;
h.采用0.65C充电25-30min。
5.根据权利要求1所述的化成方法,其特征在于,步骤(3)中所述充电过程的具体操作步骤为:
a.采用0.15C的电流,充电90-100min;
b.采用0.34C的电流,充电110-120min;
c.采用0.3C充电110-120min;
d.采用0.28C充电60-70min;
e.采用0.24C充电60-70min。
6.根据权利要求1所述的化成方法,其特征在于,步骤(5)中,在充电过程中保持智能启停铅酸蓄电池表面温度≤40℃。
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