[发明专利]一种废催化剂处置装置及其工艺

权利要求书

1.一种废催化剂处置装置，其特征在于，包括废催化剂储罐、裂解器、冷却器、缓冲罐、焚烧系统，废催化剂三正丁胺在裂解器中裂解产生可燃气体，可燃气体经过滤、冷却后为焚烧系统提供燃料，所述裂解器为釜式结构，包含搅拌器、点火器、观察孔、废催化剂加入口、空气加入口、裂解剂加入口、过滤装置、裂解气出口、耐火材料；所述搅拌器的搅拌轴横穿于裂解器，搅拌齿均匀分布于搅拌轴上，共2-5个；所述点火器对称布置于裂解器的两端，伸入裂解器内，距离搅拌器轴30-100mm，距离点火器端部30-100mm；所述观察孔对称布置于裂解器的两端；所述废催化剂加入口对称布置于裂解器的两端，伸入裂解器内，距离搅拌器轴30-100mm；所述废催化剂加入口与废催化剂储罐上的废催化剂出口相连接；所述空气加入口，倾斜伸入废催化剂加入管线，空气加入口与废催化剂加入口交汇点距离裂解器30-100mm，空气加入口与废催化剂加入口之间的角度为30-70°；所述裂解剂加入口，倾斜伸入废催化剂加入管线，裂解剂加入口与废催化剂加入口交汇点距离裂解器20-80mm，裂解剂加入口与废催化剂加入口之间的角度为30-70°；所述过滤装置，位于裂解器上方中间位置，为圆柱形，直径为500-800mm，过滤网为不锈钢金属滤网，层数为3-7层，滤网孔径为1-5mm；所述裂解气出口与过滤装置出口相连接；所述裂解气出口管线上安装有安全泄放装置；所述耐火材料厚度为200-300mm；焚烧系统包含焚烧炉、急冷器、水洗塔、碱洗塔；

所述废催化剂处置装置的处理工艺如下：

（1）废催化剂三正丁胺经化工泵输送至裂解器内，裂解器液位控制在观察孔的1/3—2/3之间，开启搅拌器传动装置，搅拌器转速控制在10-50r/min，搅拌废催化剂三正丁胺；

（2）空气经鼓风机输送至裂解器内，开启点火器将废催化剂三正丁胺点燃至有明火；

（3）裂解剂经化工泵维持2—6L/h流量输送至裂解器内，利用步骤（2）明火提供的热量引发废催化剂三正丁胺发生裂解反应，该裂解反应为强放热反应，裂解反应引发后，利用反应本身放出的热量维持后续裂解反应，裂解器压力上升至0.06—0.08MPa，裂解反应引发成功，此时停止输送空气、关闭点火器，裂解器反应压力控制在0.05—0.1MPa，裂解器反应温度控制在400—550℃；

（4）开启废催化剂三正丁胺化工泵，维持10—50L/h流量，连续输送废催化剂三正丁胺至裂解器内，开启裂解剂化工泵，连续输送裂解剂至裂解器内，实现废催化剂三正丁胺的连续处置；

（5）裂解反应产生的可燃气体经过滤后冷却至300-350℃，经缓冲罐缓冲后为焚烧系统连续、稳定地提供燃料，缓冲罐压力控制在0.05—0.1MPa。