[发明专利]一种废催化剂处置装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种废催化剂处置装置及其工艺，其中一种废催化剂处置装置主要包括废催化剂储罐、裂解器、冷却器、缓冲罐、焚烧系统，其中裂解器为釜式结构，包含搅拌器、点火器、观察孔、废催化剂加入口、空气加入口、裂解剂加入口、过滤装置、裂解气出口、耐火材料，搅拌器、点火器、观察孔、废催化剂加入口、空气加入口、裂解剂加入口均为对称布置；一种废催化剂处置工艺主要步骤为废催化剂三正丁胺在裂解剂作用下裂解为可燃气体，可燃气体经过滤后冷却至一定温度，经缓冲罐缓冲后为焚烧系统连续、稳定的提供燃料。

技术领域

本发明涉及废催化剂处置技术领域，特别涉及一种废催化剂三正丁胺处置装置及其工艺。

背景技术

三正丁胺，常压下为无色或者浅黄色液体，有特殊气味，呈弱碱性，易溶于乙醇、乙醚等，微溶于水，剧毒化学品。用四氟乙烯、无水氟化氢生产五氟乙烷(R125)过程中，需用三正丁胺作为催化剂进行催化反应，催化剂在循环使用过程中，随着反应次数增加，催化剂反应活性降低，失去催化活性的催化剂需要进行更换，废催化剂因毒性较大不能直接丢弃或者随便处置，并且废催化剂中含有F元素，废催化剂三正丁胺的无害化处置面临的压力越来越严峻。目前还没有非常好的技术能够将三正丁胺废催化剂无害化处置。

发明内容

本发明主要是解决现有技术存在的问题，提供一种废催化剂处置装置及其工艺，废催化剂三正丁胺在裂解器中裂解产生甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、正丁烷、丁烯等低分子可燃气体，经过滤、冷却后为焚烧系统提供燃料，实现废催化剂的资源化利用。

为实现以上目的，本发明采用下述技术方案：

一种废催化剂处置装置，主要包括废催化剂储罐、裂解器、冷却器、缓冲罐、焚烧系统。

所述废催化剂储罐，包含废催化剂进口、废催化剂出口。

所述裂解器，为釜式结构，包含搅拌器、点火器、观察孔、废催化剂加入口、空气加入口、裂解剂加入口、过滤装置、裂解气出口、耐火材料。

进一步的，所述搅拌器，搅拌轴横穿于裂解器，搅拌齿均匀分布于搅拌轴上，共2-5个，优选3-4个，依靠搅拌器传动装置实现物料搅拌。

进一步的，所述点火器，对称布置于裂解器的两端，伸入裂解器内，距离搅拌器轴30-100mm，优选50-80mm。

进一步的，所述观察孔对称布置于裂解器的两端，直径100-200mm，优选130-160mm。

进一步的，所述废催化剂加入口，对称布置于裂解器的两端，伸入裂解器内，距离搅拌器轴30-100mm，优选50-80mm，距离点火器端部30-100mm，优选50-80mm。

更进一步的，所述废催化剂加入口与废催化剂储罐上的废催化剂出口相连接。

进一步的，所述空气加入口，倾斜伸入废催化剂加入管线，空气加入口与废催化剂加入口交汇点距离裂解器30-100mm，优选50-80mm，空气加入口与废催化剂加入口倾斜角度为30-70°，优选45-60°。

进一步的，所述裂解剂加入口，倾斜伸入废催化剂加入管线，裂解剂加入口与废催化剂加入口交汇点距离裂解器20-80mm，优选30-60mm，裂解剂加入口与废催化剂加入口倾斜角度为30-70°，优选45-60°。

进一步的，所述过滤装置，位于裂解器上方中间位置，为圆柱形，直径为500-800mm, 优选650-750mm,过滤网为不锈钢金属滤网，层数为3-7层，优选4-6层，滤网孔径为1-5mm，优选2-4mm。

进一步的，所述裂解气出口与过滤装置出口相连接。

更进一步的，所述裂解气出口管线上安装有安全泄放装置。

进一步的，所述耐火材料厚度为200-300mm，优选230-280mm。