[发明专利]一种型材氧化着色工艺

权利要求书

1.一种型材氧化着色工艺，其特征在于，包括有以下步骤，

步骤a，氧化槽中硫酸135～165g/L，氧化液温度7～11℃，型材置入氧化槽；

步骤b，氧化槽连接电源，流经型材的氧化电流按照多阶递增；型材的第一阶氧化中，氧化电流0.5～0.55A/dm²，型材的最后一阶氧化中，氧化电流1～1.1A/dm²；相邻两阶氧化电流的递增量为0.04～0.08A/dm²；第一阶至倒数第二阶中每一阶的氧化时间4.5～5.5min，最后一阶氧化时间35～60min；

步骤c，着色槽中液体成分包括有16～20g/L的H₂SO₄、13～17g/L的Sn²⁺、13～17g/L的Ni²⁺，着色槽温度15～25℃；

步骤e，着色槽连接电源，着色液体接通电源，电压15～22V，着色时间17～23min。

2.根据权利要求1所述的一种型材氧化着色工艺，其特征在于：所述步骤b中，相邻两阶氧化电流的递增量为0.05～0.07A/dm²；第一阶至倒数第二阶中每一阶的氧化时间4.8～5.2min，最后一阶氧化时间40～50min。

3.根据权利要求1或2所述的一种型材氧化着色工艺，其特征在于：所述步骤b，氧化槽连接直流电源。

4.根据权利要求1所述的一种型材氧化着色工艺，其特征在于：所述步骤a中，采用CP级硫酸。

5.根据权利要求1所述的一种型材氧化着色工艺，其特征在于：所述步骤a及步骤b中，采用制冷装置控制氧化液温度。

6.根据权利要求1所述的一种型材氧化着色工艺，其特征在于：所述步骤c中，着色槽中液体成分包括有17～19g/L的H₂SO₄、14～16g/L的Sn²⁺、14～16g/L的Ni²⁺，着色槽温度18～22℃；步骤e中，着色槽连接电源，电压17～20V，着色时间18～22min。

7.根据权利要求1所述的一种型材氧化着色工艺，其特征在于：所述步骤e之前包括有步骤d；型材置入着色槽之前，对氧化后的型材进行水洗。

8.根据权利要求1所述的一种型材氧化着色工艺，其特征在于：所述步骤e中，型材置入着色槽中15～45s后，着色槽接通电源。

9.根据权利要求1或8所述的一种型材氧化着色工艺，其特征在于：所述步骤e，着色槽连接交流电源。