[发明专利]一种耐高温金属箔真空绝热材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温金属箔真空绝热材料，其特征在于所述真空绝热材料包括：平面箔层(1)、凹面箔层(2)、连接层(3)、真空封口(4)、低导热填充材料(5)；所述平面箔层(1)与凹面箔层(2)为上下搭接结构，通过一圈连接层(3)将平面箔层(1)与凹面箔层(2)紧密连接；真空封口(4)可以在平面箔层(1)上或凹面箔层(2)上，优选凹面箔层(2)；低导热填充材料(5)位于平面箔层(1)与凹面箔层(2)搭接形成的空腔内。

2.依据权利要求1所述的耐高温金属箔真空绝热材料，其特征在于所述平面箔层(1)为平板状金属箔，可以是由以下物质组成的群中选择的1种或1种以上的组合：银箔、铝箔、铜箔、不锈钢箔；平面箔层(1)厚度为50μm～200μm。

3.依据权利要求1所述的耐高温金属箔真空绝热材料，其特征在于所述凹面箔层(2)为四边突起、中间下陷的凹形金属箔，可以是由以下物质组成的群中选择的1种或1种以上的组合：银箔、铝箔、铜箔、不锈钢箔；凹面箔层(2)厚度为50μm～200μm。

4.依据权利要求1所述的耐高温金属箔真空绝热材料，其特征在于所述连接层(3)为平面箔层(1)和凹面箔层(2)的熔融重叠层。

5.依据权利要求1所述的耐高温金属箔真空绝热材料，其特征在于所述真空封口(4)为熔化填缝的金属焊料。

6.依据权利要求1所述的耐高温金属箔真空绝热材料，其特征在于所述低导热填充材料(5)为多孔保温材料，可以是由以下物质组成的群中选择的1种或1种以上的组合：如玻璃棉、岩/矿棉、陶瓷纤维、气凝胶、纳米无机颗粒等无机保温材料；聚氨酯、聚苯乙烯、酚醛树脂等有机保温材料，并且低导热填充材料(5)中可以选择添加H₂O或O₂和N₂的吸收剂。

7.本发明还公开了一种制备上述耐高温金属箔真空绝热材料的方法，其特征在于包括下述顺序的步骤：

(1)将金属箔按所需尺寸裁切成平面箔层(1)；

(2)将金属箔按所需尺寸裁切后，采用延展法将金属箔加工成四边突起、中间下陷的凹面箔层(2)；

(3)在上述平面箔层(1)或凹面箔层(2)上开孔，孔径为5mm～100mm，预留真空封口(4)位置；

(4)根据上述凹面箔层(2)内部形状填充低导热填充材料(5)后，将平面箔层(1)覆盖在凹面箔层(2)上，采用激光焊接或电阻焊方法形成连接层(3)，连接层宽度为0.5mm～5mm；

(5)封住预留真空封口(4)，采用氦气检漏仪测试连接层(3)的焊缝气密性；

(6)确定连接层(3)无漏点后，将金属焊料放在真空封口(4)上，采用真空钎焊方法真空密封真空封口(4)，得到耐高温金属箔真空绝热材料，真空腔体内压力为0.001Pa～1.0Pa，温度为600℃～1200℃。