[发明专利]一种玻璃切割的加工工艺

权利要求书

1.一种玻璃切割的加工工艺，包括水刀切割系统、超高压系统、三维数控机床、磨料自动传输系统、计算机辅助设计制造系统，其特征在于：所述水刀切割系统、超高压系统、三维数控机床、磨料自动传输系统、计算机辅助设计制造系统之间均相互连通，其特征在于：所述计算机辅助设计制造系统包括参数输入模块、图像线性控制模块、中央控制处理模块和存储模块，所述计算机辅助设计制造系统设为可将需要切割的图像或线性进行设计，并实现配合水刀切割系统进行具体切割；

所述水刀切割系统设为可实现对水刀在纵、横方向进行位置并且可对水刀喷射位置进行聚焦和整理，所述水刀切割系统包括切割喷射模块、角度调整模块、磨料存储模块；

所述磨料自动传输系统包括磨料混合模块、磨料传输模块，所述磨料自动传输系统设为可将切割的磨料进行传输至所述水刀切割系统；

所述超高压系统包括高压气路模块、气压控制模块，所述超高压系统设为可调控气压提供给水刀切割系统；

所述三维数控机床包括传输模块、固定模块，所述三维数控机床设为可将待切割玻璃进行固定和传送。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割的加工工艺，其特征在于，玻璃切割方法包括以下步骤，

A，将待加工的玻璃固定在三维数控机床上；

B，调整距离，通过利用水刀切割系统的角度调整模块，进行调整切割喷射模块与待加工玻璃的距离；利用计算机辅助设计制造系统的参数输入模块进行输入要进行切割玻璃的种类信息，并且输入图像或线性信息至图像线性控制模块进行预设切割的参数，然后中央控制处理模块根据所述参数输入模块和所述图像线性控制模块输入的信息在存储单元中匹配出对应的参数，并根据参数计算出需要提供的压力和磨料，并将信息传输至超高压系统和磨料自动传输系统进行执行；

C，超高压系统接收计算机辅助设计制造系统输出的切割控制命令，并根据接收到的控制命令，调节高压气路模块和气压控制模块的部件使其输出所需性能的动力；

D，磨料自动传输系统接收计算机辅助设计制造系统输出的切割控制命令，并根据收到的控制命令，调整磨料混合模块、磨料传输模块的部件使其提供所需的切割磨料。

E，利用水刀切割系统的切割喷射模块和角度调整模块喷射在玻璃上，同时通过三维数控机床的倾斜、旋转、移动使玻璃进行充分的图像或线性切割。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割的加工工艺，其特征在于，所述水刀切割系统射流对玻璃压力设为为45-300N，功率为小于52KW，所述切割喷射模块的直径设为0.05-0.5mm，所述切割喷射模块和加工玻璃之间的距离为2.5-30mm。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割的加工工艺，其特征在于，所述磨料自动传输系统提供的磨料，包括物理成分和化学成分，所述物理成分包括石榴石≥89％，云母≤5％，浮尘≤4％，所述化学成分包括SiO₂36.5％，Al₂O₃20.64％，FeO26.92％，Fe₂O₃4.45％，MnO1.25％，MgO1.68％，GaO3.5％。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割的加工工艺，其特征在于，所述所述水刀切割系统的切割速度不小于165mm/min。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割的加工工艺，其特征在于，所述超高压系统提供工作压力在180-480MPa。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃切割的加工工艺，其特征在于，所述水刀切割系统的切割厚度设为0.1mm-380mm。