[发明专利]一种塑钢拉链的生产模具及其使用方法

权利要求书

1.一种塑钢拉链的生产模具，包括上模和下模，所述上模和下模均设有用于放置布带槽和用于注塑链牙的链牙槽，所述上模的布带槽与所述下模的布带槽上下相配合，所述上模的链牙槽与所述下模的链牙槽上下相配合，所述下模的链牙槽中部还开设有条形凹槽，该条形凹槽内活动嵌设有成型棒，其特征在于：还包括一传动机构，所述传动机构通过一推动杆传动控制所述成型棒沿着所述条形凹槽移动；

所述传动机构能够在所述上模与下模合模后传动控制所述成型棒在所述条形凹槽内前移，并且移动的行程为0.001～8mm；

所述传动机构的输出端连接所述推动杆，并控制该推动杆上下动作；

所述推动杆的前侧具有一朝上的斜面，所述成型棒的后侧具有一朝下的斜面，该推动杆的斜面与成型棒的斜面相互抵触。

2.如权利要求1所述一种塑钢拉链的生产模具，其特征在于：所述传动机构为气缸、油缸、电机中的一种。

3.如权利要求1所述一种塑钢拉链的生产模具，其特征在于：还包括装设于所述下模下侧的顶出机构，其用于在所述上模与下模开模后，将所述成型棒顶起。

4.一种塑钢拉链的生产模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将拉链布带放置在下模的布带槽内，然后将上模与下模合模，使得上模抵住嵌设于下模的条形凹槽内的成型棒，之后往上模的链牙槽与下模的链牙槽内注入熔融的注塑原料，使塑钢链牙注塑成型；

2)控制所述上模与下模相互分离0.001～1.0mm的行程，之后启动传动机构，使推动杆上移，推动杆前侧朝上的斜面对成型棒后侧朝下的斜面施加作用力，使得该成型棒沿着所述条形凹槽相对该注塑成型的塑钢链牙前移0.001～8mm；

3)将所述上模与下模开模，使上模离开所述成型棒，位于下模下侧的顶出机构动作，将该成型棒向上顶起，使该注塑成型的塑钢链牙随该成型棒脱离下模的链牙槽，最后通过外部的拉动机构拉动该拉链布带与塑钢链牙，使该塑钢链牙与成型棒分离。