[发明专利]一种模具加工工艺在审
| 申请号： | 201810413281.1 | 申请日： | 2018-05-03 |
| 公开（公告）号： | CN108637616A | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 崔敏娟 | 申请（专利权）人： | 无锡智高点技术研发有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/24 | 分类号： | B23P15/24 |
| 代理公司： | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人： | 徐鹏飞 |
| 地址： | 214000 江苏省无锡市惠山经*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热处理 毛坯 模具 硬化 加工 预处理 模具加工工艺 应用范围广 传统模具 毛坯加工 引入 精加工 磨花 改进 | ||
1.一种模具加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
Step1:加工毛坯，取钢材加工成圆柱形毛坯，毛坯不做淬火处理，毛坯的上下面和侧面留有0.3～0.4mm偏差余量；
Step2：粗加工，在毛坯上设置基准角和基准地面，以基准角作为粗加工的工作原点，通过铣磨对毛坯进行粗加工至达到第一预定加工量，达到第一预定加工量之后进行再加工，使得各个面上留出3mm的加工余量；
Step3：热处理，经过粗加工的毛坯送入热处理炉中进行热处理，通过热处理完成毛坯的去应力处理；
Step4：加工预处理，对热处理过后的毛坯进行修整，上下表面的平行度控制在0.0015以内，并且在工作原点处架设循环水路；
Step5：精加工，将毛坯固定在数控机床上，通过循环水路对毛坯进行预热，预热完成后启动数控机床执行加工程序对毛坯进行加工；
Step6：磨花，精加工结束后，对毛坯的表面进行磨花处理，模具初步成型；
Step7：超硬化，毛坯表面经过磨花后，通过扩散法将金属碳化物覆盖在模具表面进行超硬化处理。
2.根据权利要求1所述的模具加工工艺，其特征在于，所述第一预定加工量在5～7mm之间。
3.根据权利要求1所述的模具加工工艺，其特征在于，所述毛坯材料为5CrNiMo钢。
4.根据权利要求1所述的模具加工工艺，其特征在于，所述热处理在真空环境中进行。
5.根据权利要求1所述的模具加工工艺，其特征在于，所述磨花使得毛坯的表面粗糙度达Ra0.8。
6.根据权利要求5所述的模具加工工艺，其特征在于，所述磨花步骤中，磨头沿毛坯的抛光面做偏心运动。
7.根据权利要求1所述的模具加工工艺，其特征在于，所述精加工时的工作环境温度为500～600℃。
8.根据权利要求7所述的模具加工工艺，其特征在于，所述精加工过后，毛坯放入恒温箱中进行逐步降温。
9.根据权利要求1所述的模具加工工艺，其特征在于，所述超硬化过程中选用物理气相沉积法。
10.根据权利要求1所述的模具加工工艺，其特征在于，所述金属碳化物选用碳化铬。
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