[发明专利]一种模具加工工艺

说明书

本发明公开一种模具的加工工艺，包括以下步骤：加工毛坯，粗加工，热处理，加工预处理，精加工，磨花，超硬化，通过对传统模具加工工艺的改进，引入热处理改善毛坯加工时的性能，引入超硬化提高毛坯后期的加工强度，使得模具通过一种工艺可以在多个不同的领域得到运用，具有成本低，工序时长短，以及应用范围广等优势。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种模具加工工艺。

背景技术

当前模具市场上，模具的运用往往被限定在很狭窄的范围内使用，这就使得模具往往在完成一批生产后，如果下一批产品的模具外形相同，但是产品的要求质量却更高，此时之前的模具就无法使用，必须重新做模具，而且针对这种特定要求产品的模具的造价一般来说一比较高昂，如果能够反复使用或者能够降低成本，会为企业带来更大的利润空间。

发明内容

基于以上所述，本申请提供一种模具加工工艺，以解决现有模具成本高，运用范围狭窄的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种模具加工工艺，包括以下步骤：

Step1:加工毛坯，取钢材加工成圆柱形毛坯，毛坯不做淬火处理，毛坯的上下面和侧面留有0.3～0.4mm偏差余量；

Step2：粗加工，在毛坯上设置基准角和基准地面，以基准角作为粗加工的工作原点，通过铣磨对毛坯进行粗加工至达到第一预定加工量，达到第一预定加工量之后进行再加工，使得各个面上留出3mm的加工余量；

Step3：热处理，经过粗加工的毛坯送入热处理炉中进行热处理，通过热处理完成毛坯的去应力处理；

Step4：加工预处理，对热处理过后的毛坯进行修整，上下表面的平行度控制在0.0015以内，并且在工作原点处架设循环水路；

Step5：精加工，将毛坯固定在数控机床上，通过循环水路对毛坯进行预热，预热完成后启动数控机床执行加工程序对毛坯进行加工；

Step6：磨花，精加工结束后，对毛坯的表面进行磨花处理，模具初步成型；

Step7：超硬化，毛坯表面经过磨花后，通过扩散法将金属碳化物覆盖在模具表面进行超硬化处理。

作为本发明的一种优选方案，所述第一预定加工量在5～7mm之间。

作为本发明的一种优选方案，所述毛坯材料为5CrNiMo钢。

作为本发明的一种优选方案，所述热处理在真空环境中进行。

作为本发明的一种优选方案，所述磨花使得毛坯的表面粗糙度达Ra0.8。

作为本发明的一种优选方案，所述磨花步骤中，磨头沿毛坯的抛光面做偏心运动。

作为本发明的一种优选方案，所述精加工时的工作环境温度为500～600℃。

作为本发明的一种优选方案，所述精加工过后，毛坯放入恒温箱中进行逐步降温。

作为本发明的一种优选方案，所述超硬化过程中选用物理气相沉积法。

作为本发明的一种优选方案，所述金属碳化物选用碳化铬。

本发明的有益效果为：本发明通过对传统模具加工工艺的改进，引入热处理改善毛坯加工时的性能，引入超硬化提高毛坯后期的加工强度，使得模具通过一种工艺可以在多个不同的领域得到运用，具有成本低，工序时长短，以及应用范围广等优势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。