[发明专利]一种低熔点锦纶纤维的制备工艺

权利要求书

1.一种低熔点锦纶纤维的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（100）熔融：以低熔点锦纶切片为原料，经螺杆熔融成纺丝原液；

（200）计量、纺丝：纺丝原液经计量泵调节流量后由喷丝头挤出纺丝成型，制得纤维丝束；

（300）冷却、上油：采用热风设备对纤维丝束进行吹风冷却，然后采用锦纶油剂添加抗静电剂和饱和剂进行上油处理；

（400）预网络：上油后的纤维丝束经过预网络器进行预网络；

（500）拉伸定型：对预网络后的纤维丝束进行拉伸定型，拉伸定型时采用三对辊；

（600）主网络：拉伸定型后的纤维丝束经过主网络器进行主网络；

（700）卷绕：将经过主网络的纤维丝束进行全自动卷绕，得到低熔点锦纶纤维成品。

2.根据权利要求1所述的低熔点锦纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述熔融时的螺杆共有五个区。

3.根据权利要求2所述的低熔点锦纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述熔融时的螺杆五个区的温度分别为：117°-123°、147°-153°、152°-158°、157°-163°、167°-173°。

4.根据权利要求3所述的低熔点锦纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述熔融时的螺杆五个区的温度分别为：120°、150°、155°、160°、170°。

5.根据权利要求1所述的低熔点锦纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述上油时抗静电剂的添加量为1.5%-2.5%，饱和剂的添加量为2.5%-3.5%。

6.根据权利要求1所述的低熔点锦纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述预网络时采用的预网络器的喷丝孔倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的低熔点锦纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述预网络时采用的预网络器的喷丝孔成60°夹角倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的低熔点锦纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述拉伸定型时三对辊的粗糙度为0.8-1.2μm。

9.根据权利要求1所述的低熔点锦纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述拉伸定型时三对辊的温度分别为：65°-75°、70°-80°、67°-77°。

10.根据权利要求9所述的低熔点锦纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述拉伸定型时三对辊的温度分别为：70°、75°、72°。