[发明专利]一种化工原料精细化处理方法

权利要求书

1.一种化工原料精细化处理方法，其特征在于：该精细化处理方法采用研磨设备，该设备包括研磨筒(1)、研磨电机(2)、滑动单元(3)、研磨单元(4)和回返单元(5)，所述研磨筒(1)为圆筒形，研磨筒(1)中心轴线竖直放置，研磨筒(1)顶部开设入料口(11)，研磨筒(1)底部侧壁开设取料口(12)；所述研磨电机(2)安装在研磨筒(1)顶部；所述滑动单元(3)设置在研磨筒(1)内壁中；所述研磨单元(4)和回返单元(5)位于研磨筒(1)内部，研磨单元(4)位于回返单元(5)的上方；

所述研磨单元(4)包括旋转台(41)、一号支杆(42)、丝杆滑块机构(43)和研磨头(44)，所述旋转台(41)水平安装在研磨电机(2)的轴的底部，旋转台(41)为圆台形，旋转台(41)侧面为弧形结构，旋转台(41)侧面底部设置凸起，凸起竖直向上连接切刀(6)；所述一号支杆(42)对称安装在旋转台(41)底部，一号支杆(42)为对称的L型；所述丝杆滑块机构(43)安装在一号支杆(42)上；所述研磨头(44)连接在丝杆滑块机构(43)的丝杆的底部，研磨头(44)为半球形；

该方法包括如下步骤:

步骤一：预处理：对化工原料中的大型固态物进行除渣；

步骤二：加料：将步骤一中除渣后的化工原料从研磨筒(1)顶部的入料口(11)投入研磨筒(1)内部；

步骤三：切割：化工原料落入步骤二中的研磨筒(1)内部的旋转台(41)上后，开启研磨电机(2)，研磨设备对旋转台(41)上的化工原料进行初步切割；

步骤四：研磨：步骤三中旋转台(41)上的化工原料落入到回返单元(5)中，通过滑动单元(3)控制研磨单元(4)对回返单元(5)上的化工原料进行研磨；

步骤五：收集：开启通风机，将落入到步骤四中回返单元(5)上的化工原料粉末吹至研磨筒(1)底部；

步骤六：取料：人工从取料口(12)将步骤五中研磨好的化工粉末取出。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料精细化处理方法，其特征在于：所述滑动单元(3)包括安装盒(31)、导杆(32)、二号滑块(33)、滑轮(34)、一号滑动伸缩杆(35)、三号弹簧(36)和一号支撑杆(37)，所述安装盒(31)为长方形箱体，安装盒(31)对称安装在研磨筒侧壁上，安装盒(31)前后壁上水平开设滑轨；所述导杆(32)竖直安装在安装盒(31)内部，导杆(32)的两端与安装盒(31)的顶部与底部连接；所述二号滑块(33)滑动安装在导杆(32)上；所述滑轮(34)滑动安装在安装盒(31)前后壁的滑轨上；所述一号滑动伸缩杆(35)水平设置在安装盒(31)内部，一号滑动伸缩杆(35)的一端与二号滑块(33)连接，一号滑动伸缩杆(35)的另一端与滑轮(34)连接；所述三号弹簧(36)套在一号滑动伸缩杆(35)上，三号弹簧(36)的一端与滑轮(34)连接，三号弹簧(36)的另一端与二号滑块(33)连接；所述一号支撑杆(37)水平对称设置在研磨筒(1)内部，一号支撑杆(37)的一端与丝杆滑块机构(43)中的丝杆连接，一号支撑杆(37)的另一端与二号滑块(33)连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料精细化处理方法，其特征在于：所述回返单元(5)包括一号圆筒(50)、一号顶板(51)、挡板(52)和通风机(53)，所述一号圆筒(50)竖直连接在研磨筒(1)内部底层中心，一号圆筒(50)为无底圆筒型；所述一号顶板(51)竖直安装在一号圆筒(50)内部，一号顶板(51)为圆柱体形状，一号顶板(51)顶部为圆弧形凹槽，一号顶板(51)底部竖直向上开设通道(511)；所述挡板(52)为无底圆台形，挡板(52)的一端与一号顶板(51)顶部的圆弧形凹槽的侧边连接，挡板(52)的另一端与研磨筒(1)内壁连接，挡板(52)上均匀开设过料孔(521)；所述通风机(53)设置在研磨筒(1)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种化工原料精细化处理方法，其特征在于：所述研磨筒(1)内壁上水平安装安装座(7)，安装座(7)为环形，安装座(7)设置一个，安装座(7)位于旋转台(41)底部的上方；所述安装座(7)的底部竖直向下连接切刀(6)，安装座(7)底部的切刀(6)与旋转台(41)凸起上的切刀(6)相互交错设置。