[发明专利]天丝活性无盐染色面料及染整方法有效
申请号: | 201810415898.7 | 申请日: | 2018-05-03 |
公开(公告)号: | CN108611846B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 张战旗;王桂芝;徐晓坤;王辉;齐元章;宋琳;张艳;李法敏 | 申请(专利权)人: | 鲁丰织染有限公司 |
主分类号: | D06L4/13 | 分类号: | D06L4/13;D06L4/12;D06P1/38;D06P3/66;D06M11/38;D06M101/06 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 袭娜;耿霞 |
地址: | 255100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性 染色 料及 染整 方法 | ||
1.一种天丝活性无盐染色面料,其特征在于:将天丝坯布依次经过烧毛、紧式退煮、紧式漂白、无盐染色、拉幅柔软、预缩和验装得到天丝活性无盐染色面料;
其中:紧式退煮的工艺条件:蒸箱温度为98-102℃,经过蒸箱的时间为2-5分钟;
紧式漂白所用的漂白液含有烧碱和双氧水,烧碱浓度为2-5g/L,双氧水浓度为5-11g/L;
紧式漂白中蒸箱温度为98-102℃,经过蒸箱的时间为2-5分钟;
无盐染色的工艺条件:织物浸轧无盐染色液,轧余率为65%-70%,然后进行通风凉干220-260秒,将织物经98-102℃饱和蒸汽汽蒸,经60℃的8个水洗槽水洗进行固色整理。
2.根据权利要求1所述的天丝活性无盐染色面料,其特征在于:烧毛工序的工艺条件:车速118-122m/min,正烧,火焰强度19-21mbar。
3.根据权利要求1所述的天丝活性无盐染色面料,其特征在于:紧式退煮的工艺条件:车速59-61m/mim;烧碱:56-60g/L,渗透剂:5-7g/L,精炼剂:5-7g/L,螯合剂:3.5-4.5g/L,余量为水;蒸箱温度为98-102℃,经过蒸箱的时间为2-5分钟。
4.根据权利要求1所述的天丝活性无盐染色面料,其特征在于:紧式漂白的工艺条件:车速59-61m/min;烧碱:2.2-2.8g/L,双氧水:9-11g/L,渗透剂:5-7g/L,螯合剂:9-11g/L,稳定剂:5.5-6.5g/L,余量为水;蒸箱温度为98-102℃,经过蒸箱的时间为2-5分钟。
5.根据权利要求1所述的天丝活性无盐染色面料,其特征在于:拉幅柔软的工艺条件:面料保持松弛状态烘干,柔软剂:20g/L~40g/L,渗透剂:1g/L~2g/L,固色剂:10g/L~20g/L,余量为水。
6.根据权利要求5所述的天丝活性无盐染色面料,其特征在于:柔软剂为WLS,渗透剂为MRZ,固色剂为GD-80。
7.一种权利要求1-6任一所述的天丝活性无盐染色面料的染整方法,其特征在于:将天丝坯布依次经过烧毛、紧式退煮、紧式漂白、无盐染色、拉幅柔软、预缩和验装,得到天丝活性无盐染色面料;
其中:紧式退煮的工艺条件:蒸箱温度为98-102℃,经过蒸箱的时间为2-5分钟;
紧式漂白所用的漂白液含有烧碱和双氧水,烧碱浓度为2-5g/L,双氧水浓度为5-11g/L。
8.根据权利要求7所述的天丝活性无盐染色面料的染整方法,其特征在于:
烧毛工序的工艺条件:车速118-122m/min,正烧,火焰强度19-21mbar;
紧式退煮的工艺条件:车速59-61m/mim;烧碱:56-60g/L,渗透剂:5-7g/L,精炼剂:5-7g/L,螯合剂:3.5-4.5g/L,余量为水;蒸箱温度为98-102℃,经过蒸箱的时间为2-5分钟;
紧式漂白的工艺条件:车速59-61m/min;烧碱:2.2-2.8g/L,双氧水:9-11g/L,渗透剂:5-7g/L,螯合剂:9-11g/L,稳定剂:5.5-6.5g/L,余量为水;蒸箱温度为98-102℃,经过蒸箱的时间为2-5分钟;
无盐染色的工艺条件:织物浸轧无盐染色液,轧余率为65%-70%,然后进行通风凉干220-260秒,将织物经98-102℃饱和蒸汽汽蒸,经60℃的8个水洗槽水洗进行固色整理;
拉幅柔软的工艺条件:面料保持松弛状态烘干,柔软剂:20g/L~40g/L,渗透剂:1g/L~2g/L,固色剂:10g/L~20g/L,余量为水。
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