[发明专利]具有耐酸碱功能的光伏组件用反光膜保护层及其制作方法

说明书

本发明具有耐酸碱功能的光伏组件用反光膜保护层及其制作方法属于太阳能发电领域，涉及一种光伏焊带上使用的反光膜的功能性保护层。对反光膜微结构表面施加一层耐酸碱且具有紫外线遮蔽作用的功能性保护层，用以抵抗酸碱腐蚀的同时，一定程度上遮蔽吸收紫外线，延长反光膜寿命，减少光的浪费，提升光伏发电效率。包括粘结层、基底层、微观结构层、反光层和功能性耐酸碱保护层；基底层下部设置有粘结层，通过粘结层将具有耐酸碱功能的光伏组件用反光膜保护层粘结在光伏组件上，基底层上部设置有微观结构层，微观结构层上部设置有反光层，反光层上部设置有功能性耐酸碱保护层。

技术领域

本发明具有耐酸碱功能的光伏组件用反光膜保护层及其制作方法属于太阳能发电领域，涉及一种光伏焊带上使用的反光膜的功能性保护层。对反光膜微结构表面施加一层耐酸碱且具有紫外线遮蔽作用的功能性保护层，用以抵抗酸碱腐蚀的同时，一定程度上遮蔽吸收紫外线，延长反光膜寿命，减少光的浪费，提升光伏发电效率。

背景技术

随着经济的不断发展，对于支撑经济发展的能源需求也呈逐年上升趋势，而传统化石能源开采及使用过程中产生的环境污染也成为伴随经济高速发展而成为日渐严重的一个问题。因此寻找一类清洁高效的能源成为了能源改革的方向，而太阳能作为新兴能源的一部分，具有简单易得、高效、无污染、能源丰富等优点，成为了新能源中的宠儿。而目前人们对于太阳能的主要利用为光伏发电，而提高光伏组件的发电效率，则成为了光伏发电领域的重中之重。

现有的常规光伏组件通常由背板、封装材料、电池片三部分组成，其中电池片作为光电转换的重要材料，接收光照越多，意味着发电量越多。但现有电池片每片上有2-3条宽约2-3mm的焊带，而此部分的光照是损失的了，因为电池片上焊带的主要材料为金属锡，由于金属锡对太阳光的反射属于漫反射，故对于太阳光的利用是很低的，因此一种贴在焊带上的反光膜应运而生。但由于在常年的阳光照射下，作为封装材料的EVA会发生分解而产生醋酸，对反光膜微结构及微结构表面的镀层金属产生腐蚀，从而使反光膜失效；另外反光膜的微结构及表面镀层金属在紫外线的常年照射下，也会发生氧化及降解，极大地降低了反光膜的寿命，降低了电池片对光能的利用率。

发明内容

本发明目的是针对上述不足之处，提供一种具有耐酸碱功能的光伏组件用反光膜保护层及其制作方法，提供了一种表面具有紫外线遮蔽功能的耐酸碱保护层的反光膜，相较于现有技术，由于反光膜表面具有紫外线遮蔽功能的耐酸碱保护膜，可以最大限度的吸收紫外线并防止因封装材料降解产生的酸对反光膜微观结构及表面镀层的破坏，最大限度的延长反光膜的寿命，提高光伏组件对光的利用率。

具有耐酸碱功能的光伏组件用反光膜保护层及其制作方法是采取以下技术方案实现：

具有耐酸碱功能的光伏组件用反光膜保护层，其特征在于，包括粘结层、基底层、微观结构层、反光层和功能性耐酸碱保护层；基底层下部设置有粘结层，通过粘结层将具有耐酸碱功能的光伏组件用反光膜保护层粘结在光伏组件上，基底层上部设置有微观结构层，微观结构层上部设置有反光层，反光层上部设置有功能性耐酸碱保护层。

所述的具有耐酸碱功能的光伏组件用反光膜保护层在光伏发电波段即400-1200nm光波长范围内光透过率不小于95%，保护层所使用材料的光折射率在1.2～2.0之间，保护层可以为单层结构或多层组合结构，所述的保护层单层厚度在1nm至200nm之间，多层组合保护层厚度总体不超过500nm。

所述的具有耐酸碱功能的光伏组件用反光膜保护层对于紫外线具有一定的吸收效果，在200-400nm光波段，对于紫外线的吸收率不低于50%。

所述的具有耐酸碱功能的光伏组件用反光膜保护层具有一定的耐酸碱能力，在0.1mol/L的醋酸及氢氧化钠溶液中浸泡48h后，掉铝面积不超过15%。