[发明专利]一种“E”型磁芯的磨削装置及其方法

权利要求书

1.一种“E”型磁芯的磨削方法，其特征在于，依次包括如下步骤：

(1)选择颗粒度均匀，活动性良好的所述铁氧体粉料，将质量占比为70％的选择好的铁氧体粉料均匀倒入转速为130r/min的搅拌机中；

(2)调整搅拌机的转速为80r/min，均匀导入配料助剂后，调整搅拌机的转速为60r/min后，搅拌10分钟后再次调整搅拌机的转速为130r/min，搅拌15分钟后，进行掺杂处理；

(3)将经过掺杂处理处理后的粉料，利用成型压机压制成预期的“日”字形状，得到磁芯生坯，其中“日”字形状中间具有厚度低于两边的薄部；

(4)对“日”字形状的磁芯生坯进行烧结:在低温段进行一段时间的保温，充分排胶，防止磁芯生坯开裂；然后通过炉内升温进行晶粒的平缓成长，通过温度的控制继续进行排胶，同时按照条件进行氮气和氧气的处理，以形成大而均匀的晶粒，降低产品内应力，提高饱和磁通密度；最后再经过温度控制，按照条件调整氮气和氧气的含量，直到出炉；其中氮气和氧气的处理过程中，同时利用高压风机吹入空气，并且通入气体中氮气和氧气的含量满足：

其中m磁芯生坯的质量，M为标准质量，s为磁芯生坯表面积，S为炉内腔表面积，H为炉内腔的高度，h为磁芯生坯进炉时的摆放高度，T为炉内温度，其中T满足200≤T≤1800，K为温度调整参数，其满足1000≤K≤2000，a为比例系数；

(5)对进行烧结后的磁芯生坯进行切割，切割时以一定角度从“日”字形状中间的薄部进行切割，得到两个具有倾斜薄部的“E”型磁芯；

(6)分别对两个倾斜薄部进行打磨，得到“E”型磁芯产品。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：其中步骤(1)中的搅拌机为三维立体搅拌机。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述配料助剂为四溴酚磺酞、碳酸钙、二氧化锡、二氧化钛中的一种或几种。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述掺杂处理采用氧化法配比粉料。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于：选择四溴酚磺酞、碳酸钙、二氧化锡、二氧化钛分别作为配料助剂时，K取值为分别为1000，1200，1500，2000。

6.如权利要求3或5所述的方法，其特征在于：当配料助剂为混合的多种时，取平均值温度作为温度调整参数。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤(3)中的“日”字形状中间薄部的厚度为0.5mm，两边厚度为1.5mm。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤(5)中切割时加入润滑剂。

9.一种利用如上述权利要求1-8任一项所述的方法实现的“E”型磁芯的磨削装置。