[发明专利]一种含多边形基板的小尺寸零件的冷锻成型方法

权利要求书

1.一种含多边形基板的小尺寸零件的冷锻成型方法，其特征在于，所述冷锻成型方法包括以下步骤：

从金属线切割出棒状胚料；

将棒状胚料过模至第一模具，冲压，形成含柱体的一模模胚；

将一模模胚过模至第二模具，冲压，形成含柱体和基板前驱体的二模模胚；

将二模模胚过模至第三模具，冲压，形成含柱体和基板的三模模胚；以及

将三模模胚过模至第四模具，通过冲压对基板同步切边打孔，获得所述小尺寸零件；

将二模模胚过模至第三模具时，夹具夹持在所述基板前驱体；

将三模模胚过模至第四模具时，夹具夹持在所述基板；

其中，在基板前驱体的被夹持端面和基板的被夹持端面设置有定位凸部(221)，对应的，在夹具(400)设置有与所述定位凸部配合的定位槽(410)。

2.根据权利要求1所述的含多边形基板的小尺寸零件的冷锻成型方法，其特征在于：第四模具的主模(300)包括多个打孔棒(304)和多个推棒(306)，所述主模(300)的模壳(311)的内部从主模模芯(302)到主模后端(312)顺次设置有第一垫片(305)、第二垫片(307)和第一弹簧(309)，所述多个打孔棒的前端从主模模芯的前端面凸出、所述多个打孔棒的后端穿过所述第一垫片抵接在所述第二垫片上，所述多个推棒的前端抵接在所述第一垫片、所述多个推棒的后端穿过所述第二垫片与所述第一弹簧配合，打孔棒和第一垫片之间设置第一限位结构，推棒和第二垫片之间设置第二限位结构。

3.根据权利要求1所述的含多边形基板的小尺寸零件的冷锻成型方法，其特征在于，第四模具的冲模(100)配置有排废料机构，所述排废料机构包括：

多个顶针(106)，所述多个顶针围绕冲模模芯(103)设置，并且能够沿着冲模的运动方向滑动；以及

第一弹性元件(108)，设置在所述多个顶针的后端用于推动所述多个顶针与所述冲模模芯相对运动，第一弹性元件在伸展状态下，所述多个顶针被推动使前端从所述冲模模芯的前端面凸出。

4.根据权利要求3所述的含多边形基板的小尺寸零件的冷锻成型方法，其特征在于，每一所述顶针(106)由针座和针体构成，所述针体具有侧平面，所述针体呈半圆柱形，针体的所述侧平面与所述冲模模芯的侧面配合。

5.根据权利要求3所述的含多边形基板的小尺寸零件的冷锻成型方法，其特征在于：所述第一弹性元件(108)和推动冲模接料棒(101)复位的弹性元件为同一个弹性元件。

6.根据权利要求1所述的含多边形基板的小尺寸零件的冷锻成型方法，其特征在于，各模具的主模和冲模在相对的端部对应设置定位孔，模具还配置有用于在安装模具前与所述定位孔配合对主模和冲模预组合的定位销。