[发明专利]一种连续油管镀铬装置

权利要求书

1.一种连续油管镀铬装置，其特征是：包括放管机（1）、电镀池（2）、配电箱（3）、收管机（4）、铬片组（7）、铬片固定器（8）、快速电夹（9）、整流器（10）、电镀液输出管（11）、导线（13）、负极导线棒（14）、单级导线（15）、电刷载体（16）、电刷（17）、电镀液输入管（20）、电泵（21）、正极电棒（22）、固定杆（24）、K₂CrO₄溶液（26）和支撑架（31），所述电镀池（2）的两侧外壁分别设有连续油管（23）通过的通孔，在电镀池（2）的两侧外部分别设有放管机（1）和收管机（4），在放管机（1）上缠绕连续油管（23），在电镀池（2）的内腔安设有支撑架（31），所述支撑架（31）的下侧安装有水平放置的正极电棒（22），正极电棒（22）通过多个快速电夹（9）与多个铬片固定器（8）上固定的铬片组（7）连接；在支撑架（31）的上部安装有水平设置的固定杆（24），在固定杆（24）上分布有多个电刷载体（16），电刷载体（16）通过电刷（17）与移动的连接油管的外壁保持接触；所述支撑架（31）的顶部安装有水平设置的负极导线棒（14），通过负极导线棒（14）连接多个电刷载体（16）；在配电箱（3）内安装有整流器（10），整流器（10）的正极通过导线（13）连接到正极电棒（22），负极通过导线（13）连接到负极导线棒（14）；

所述的电镀池（2）的内腔一侧设有电镀液输入管（20），电泵（21）安装在电镀液输入管（20）上，所述电镀液输入管（20）通过放管动密封（5）连接到放管机（1）的旋转轴的一端，旋转轴的另一端通过放管动密封（5）连接连续油管的内端部；在电镀池（2）的内腔的另一侧设有电镀液输出管（11），通过收管动密封（6）连接到收管机（4）的旋转轴的一端，旋转轴的另一端通过收管动密封（6）连接连续油管的外端部，其中，放管机（1）和收管机（4）的旋转轴均为中空结构。

2.根据权利要求1所述的连续油管镀铬装置，其特征是：所述电镀池（2）的两侧外壁的通孔上设有单向密封圈（27），用于与连续油管（23）的外壁进行密封，且所述的电镀池（2）的右侧的通孔上设有备用密封盖（12）。

3.根据权利要求1所述的连续油管镀铬装置，其特征是：所述放管机（1）的旋转轴为中空结构，且中空的旋转轴的一端通过放管动密封（5）连接到电镀液输入管（20）的端部；中空的旋转轴的另一端通过放管动密封（5）连接到连续油管（23）的内端部。

4.根据权利要求1所述的连续油管镀铬装置，其特征是：所述收管机（4）的旋转轴为中空结构，且中空的旋转轴的一端通过收管动密封（6）连接到电镀液输出管（11）的端部；中空的旋转轴的另一端通过收管动密封（6）连接到连续油管（23）的外端部。

5.根据权利要求3所述的连续油管镀铬装置，其特征是：所述放管动密封（5）包括动密封压帽（5.1）和动密封载体（5.2）组成，在旋转轴的两端分别活动连接动密封压帽（5.1），在动密封压帽（5.1）与旋转轴（34）的端部之间形成一个凹槽，所述动密封载体（5.2）的外壁设有一个凸环，该凸环与凹槽配合，且所述动密封载体（5.2）的外侧通过多个密封圈与旋转轴的内壁配合，所述的动密封载体（5.2）的外端连接到电镀液输入管（20）和连续油管（23）的内端部。

6.根据权利要求1所述的连续油管镀铬装置，其特征是：所述的连续油管（23）的外端部内腔安装一个单向阀（28），用于提升连续油管的压力差，便于电镀液充盈整个连续油管的内腔。

7.根据权利要求1所述的连续油管镀铬装置，其特征是：所述的固定杆（24）上分布有三组以上的电刷载体（16），所述电刷载体（16）为圆筒形结构，连续油管穿过多组圆筒形结构的电刷载体（16），且在每个电刷载体（16）的外壁上设有三个电刷固定孔，且间隔120度分布，在每个电刷固定孔内通过弹簧（17.1）和凸台（17.2）配合将电刷（17）连接，每个电刷（17）的末端与连续油管的外壁接触，电刷的另一端通过单级导线（15）连接到负极导线棒（14）。