[发明专利]一种连续油管镀铬装置

说明书

本发明涉及一种连续油管镀铬装置。其技术方案是：在电镀池外安放放管机和收管机，支撑架的下侧安装正极电棒，正极电棒上固定铬片组；在支撑架的上部安装有固定杆，电刷载体通过电刷与连接油管接触；电镀池的内腔一侧设有电镀液输入管，通过放管动密封连接到放管机的旋转轴的一端，另一端连接连续油管的内端部；在电镀池的内腔的另一侧设有电镀液输出管，通过收管动密封连接到收管机的旋转轴的一端，另一端连接连续油管的外端部，有益效果是：本发明采用专用的装置和工艺进行动态电镀，使电镀池中的连续油管在均匀电场的作用下，使连续油管的内壁和外壁及外端部均实现镀铬，实现了连续油管的防腐增硬的功能，延长了连续油管的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种连续油管防腐增硬装置及方法，特别涉及一种连续油管镀铬装置。

背景技术

随着连续油管技术的不断发展，推动了连续油管采油或煤层气技术发展及应用，现有的连续油管具有很好的挠性，一卷连续油管长几千米，可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低的优点，而且还具有无螺纹连接，作业可靠性和安全性高；极大地减少工作量，降低劳动强度；可以不停产带压作业，减少对油层伤害的优点。特别适合应用于带压作业、水平井及大斜度井作业，在油气勘探与开发中发挥越来越重要的作用。

目前，大多数的油井，由于地层能量充足，流速较高，且含有大量的硫化氢气体，因此，对连续油管的防腐增硬就是一个很重要的课题。现有的油管防腐工艺一般是通过在连续油管外壁涂抹防腐剂，进而降低外壁的腐蚀，其并不能解决几千米长的连续油管的内壁防腐问题，另外，连续油管在采油时，由于采出液体的通过量比较大，而且含有较小颗粒，会对连续油管的管壁不停的磨损，进而使管壁变薄，减少其使用寿命，因此，现有的防腐工艺也不能解决连续油管的增硬问题，上述的问题会导致采用连续油管的油井在局部损坏的情况下，只能整体提出连续油管，甚至严重的要报废整根连续油管，其代价较大，费用较高。

中国专利文献号为104711650A，专利名称为《无缝钢管的电镀方法》，其由以下步骤组成：步骤一，配置电镀铬溶液组合物；步骤二，取无缝钢管，封闭无缝钢管的内部，只暴露无缝钢管的外周表面，搅拌条件下，在29-35℃下，控制电流密度16-20A/dm2，调整电镀铬溶液的pH值为2.5-3.1，阳极电极为高纯石墨电极，电镀时间40-50min，即在无缝钢管表面形成硬铬层。本发明的方法得到的镀层厚度均匀，镀层的结合度好，表面光洁度高，由于没有形成有毒的六价铬离子，环保性好；电镀后的无缝钢管可用于制备纺纱辊，具有良好的动平衡，延长了使用寿命，提升了使用效果，实现了意想不到的技术效果。但是其仍然存在一个问题是：该发明只针对无缝钢管的外壁进行镀铬，内壁并没有镀铬，这就不能满足内壁增硬的需要；另外，由于连续油管的长度太长，现有的工艺无法满足内壁镀铬的需要。

中国专利文献号为1064901A，专利名称为《深孔定尺寸镀铬装置及工艺方法》，特别适用于内径为Φ30-Φ100mm、长度为 4500-8000mm的管状工件，其工件采用卧式水平放置，阴极(工件)旋转，阳极往复运动，并通入低浓度电 解液，通过控制电镀工艺参数，即可获得光亮、致密、粗糙度、尺寸精度和形位精度符合要求的镀层。镀层沉积速度快、效率高；电解液采用封闭循环，劳动条件好，无环境污染。其针对的是长度为4500mm—8000mm的管状工件，与本发明要求几千米的连续油管，其要求相差甚远。