[发明专利]一种齿形胶套模的硫化装置及生产工艺

说明书

本发明特指一种齿形胶套模的硫化装置及生产工艺,属于胶套模硫化技术领域，包括硫化罐、齿形钢模、胶片和平胶套，所述胶片包覆在齿形钢模上，且平胶套套于外侧，所述平胶套端部套设有密封盖，密封盖上设置有气管Ⅰ，延伸至硫化罐外部；所述齿形钢模的中间设置有真空腔，所述真空腔端口设置有气管Ⅱ，所述气管Ⅱ穿过密封盖并延伸至硫化罐外部，所述真空腔的内壁设置有若干气孔，所述气孔贯穿齿形钢模，延伸至外壁齿形间的齿槽上；所述硫化罐上设置有气管Ⅲ。本发明中齿形胶套模充齿非常饱满，没有缺齿现象，且使用寿命比模压胶套要高三分之一，生产工艺简单，提高了效率，成本也低。

技术领域

本发明属于胶套模硫化技术领域，涉及一种齿形胶套模的硫化工艺，特指一种齿形胶套模的硫化装置及生产工艺。

背景技术

齿形胶套模是生产橡胶切边V带硫化时的一种外模，它是反成型硫化工艺生产中必不可少的一种橡胶模，它可反复使用200～400次，一般根据不同的产品会设计不同的齿形胶套。

一般常规的生产方法是模压，但模压胶套的接头有时不是很牢固，生产过程中容易脱开，影响胶套的使用寿命，且容易造成生产的产品报废。另外，小一点的胶套也不能模压，因无法接头，接头模具有一定的宽度而弯不过来。

另一种生产方法就是用圆模生产，即做一个齿形圆钢模，将胶片在钢模上包若干层(层数根据胶套厚度来确定)，再在胶的外面螺旋缠绕包上窄条尼龙水包布，包水包布时要给一定的张力，然后放进硫化缸里进行硫化，在硫化时因尼龙布受热后收缩，胶套胶受热后也是一种粘流体，在前几分钟还未发生交联反应时，胶料可以流动，在尼龙布收缩的外力作用下，胶料流入齿腔。再经过一定时间硫化后就已定型(已发生交联反应)，即为一种弹性体。在生产时我们有时还在布的外面再缠绕一层聚酯线绳，聚酯线绳受热后也会收缩，即增加外力。用这种生产方法有时也很难充满齿腔，特别是齿形较深时更难充满齿腔，并且生产比较繁琐，尼龙布可使用5次，聚酯线绳仅能用一次，成本也比较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用平胶套作为外模和蒸汽的内外压力差而使胶料充满齿腔的齿形胶套模的硫化装置及生产工艺。

本发明的技术方案是这样实现的：一种齿形胶套模的硫化装置，包括硫化罐、齿形钢模、胶片和平胶套，其中，所述胶片包覆在齿形钢模上，且平胶套套于外侧，所述平胶套端部设有密封盖，密封盖上设置有气管Ⅰ，延伸至硫化罐外部；所述齿形钢模的中间设置有真空腔，所述真空腔端口设置有气管Ⅱ，所述气管Ⅱ穿过密封盖并延伸至硫化罐外部，所述气管Ⅰ设置有两个端口，一个与平胶套的内腔连通，另一个与真空腔连通，所述真空腔的内壁设置有若干气孔，所述气孔贯穿齿形钢模，延伸至外壁齿形间的齿槽上；所述硫化罐上设置有气管Ⅲ。

据上所述的齿形胶套模的硫化装置，其中，所述平胶套的长度比齿形钢模的长度大5-10mm。

据上所述的齿形胶套模的硫化装置，其中，所述平胶套的内径比包覆有胶片的齿形钢模的外径大6mm±3。

据上所述的齿形胶套模的硫化装置，其中，所述平胶套在使用前经过硫化处理。

据上所述的齿形胶套模的生产工艺，其中，包括如下步骤：S1、在齿形钢模上包覆若干层胶片，胶片的厚度为1mm；

S2、在平胶套的内壁涂覆脱模剂，并将平胶套放入硫化罐内预热5分钟；

S3、将包覆好胶片的齿形钢模放入硫化罐中的平胶套内，并在平胶套上盖上密封盖，准备硫化；