[发明专利]离合器压盘铆钉制造方法在审
申请号: | 201810424216.9 | 申请日: | 2018-05-07 |
公开(公告)号: | CN108611478A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 周海慧 | 申请(专利权)人: | 浙江省三门县长龙汽配有限公司 |
主分类号: | C21D8/00 | 分类号: | C21D8/00;C21D9/00;C21D11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317199 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离合器压盘 铆钉 制造 钢材 车辆技术领域 影响生态环境 污染物排放 淬火处理 镀铬工艺 防锈处理 回火处理 挤压成型 能源消耗 抛丸处理 顺序步骤 防锈油 冷镦机 棒料 加热 空冷 喷砂 盐浴 浸泡 污染物 取出 环保 | ||
1.一种离合器压盘铆钉制造方法,其特征在于,离合器压盘铆钉制造方法是按以下顺序步骤进行的:
第一步,将钢材盘料或钢材棒料采用冷镦机挤压成型出离合器压盘铆钉;
第二步,将离合器压盘铆钉进行淬火处理;
第三步,将离合器压盘铆钉进行喷砂或抛丸处理;
第四步,回火处理:将离合器压盘铆钉加热至270℃~300℃,取出后进行空冷;
第五步,将离合器压盘铆钉浸泡在防锈油中进行防锈处理。
2.根据权利要求1所述的离合器压盘铆钉制造方法,其特征在于,所述淬火处理是按以下顺序步骤进行的:首先将离合器压盘铆钉的中部穿设在高频感应加热机中呈环形的加热线圈内以及采用流水冲刷离合器压盘铆钉;接着开启高频感应加热机对离合器压盘铆钉进行加热;最后停止加热后离合器压盘铆钉持续放置在水中冷却。
3.根据权利要求2所述的离合器压盘铆钉制造方法,其特征在于,所述淬火处理中离合器压盘铆钉(5)被加热至700℃以上;加热时长为1S~1.5S。
4.根据权利要求2或3所述的离合器压盘铆钉制造方法,其特征在于,所述淬火处理采用的淬火处理设备包括具有水槽(1)的工作台,水槽(1)内上安装有能升降运动的定位柱(2),定位柱(2)的顶面上开有用于放置离合器压盘铆钉(5)的定位槽;工作台上设置有高频感应加热机,高频感应加热机中加热线圈(3)呈环形;高频感应加热机中加热线圈(3)位于定位柱(2)的正上方;工作台上安装有多根出水管(4),出水管(4)的出口位于加热线圈(3)的正上方。
5.根据权利要求4所述的离合器压盘铆钉制造方法,其特征在于,所述离合器压盘铆钉(5)具有帽部和头部,离合器压盘铆钉(5)的帽部放置在定位槽内,离合器压盘铆钉(5)的头部朝向,离合器压盘铆钉(5)从下向上穿人加热线圈内。
6.根据权利要求2或3所述的离合器压盘铆钉制造方法,其特征在于,所述淬火处理中离合器压盘铆钉(5)冷却至50℃以下后采用晾晒或通风的方式清除水渍。
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