[发明专利]加氢裂化装置关键手操阀智能安全监控方法

权利要求书

1.一种加氢裂化装置关键手操阀智能安全监控方法，包括如下步骤：

(1)关键手操阀辨识与风险评估，完成装置生产现场关键手操阀的辨识与风险评估，确定需要重点监管的手操阀门，进行风险等级确定；

(2)智能锁具安装，在装置生产现场，对于评估出的高风险的手操阀，安装单独的智能锁具、阀位信号触发器或阀位状态监控和闭锁一体化装置；

(3)数据采集，在企业中控室配置服务器，通过网线与生产装置的实时数据库服务器相连，安装并运行加氢裂化装置手操阀智能安全监控系统；

(4)生成操作逻辑；

(5)操作逻辑下达与执行；

(6)状态监测与操作记录追溯，通过加氢裂化装置手操阀智能安全监控系统，对手操阀门进行状态监测与操作记录追溯。

2.根据权利要求1所述加氢裂化装置关键手操阀智能安全监控方法，其特征在于步骤(3)中，通过实时数据库借口，采集来自生产现场的实时数据；配置智能钥匙的充电/信息读写一体装置，将钥匙内的阀位信息上传到加氢裂化装置手操阀智能安全监控系统，收集阀位状态监控数据。

3.根据权利要求1所述加氢裂化装置关键手操阀智能安全监控方法，其特征在于步骤(4)中，在装置正常生产或检维修状态下，在服务器端，由人工根据经验生成手操阀的开关逻辑；在装置开停工、应急操作等工况下，在服务器端，以专家系统为内核，以生产现场的实时数据、手操阀的阀位状态监控数据和预置的专家规则为基础，自动生成手操阀的开关逻辑。

4.根据权利要求1所述加氢裂化装置关键手操阀智能安全监控方法，其特征在于操作逻辑的下达，有如下方式：1)在中控室内，通过充电/信息读写一体装置，直接将开关锁逻辑命令写入智能钥匙；2)在装置现场，由于智能钥匙内置了SIM电话卡和WiFi模块，通过接收基于SIM卡的短信、WiFi数据包的方式与服务器端直接通信，接受开关锁指令，满足应急情况下的需求。

5.根据权利要求1所述加氢裂化装置关键手操阀智能安全监控方法，其特征在于加氢裂化装置手操阀智能安全监控系统运行在企业办公网，方便监管；操作逻辑执行，由操作人员手持智能钥匙，直接在装置现场完成。

6.根据权利要求1所述加氢裂化装置关键手操阀智能安全监控方法，其特征在于关键手操阀需重点辨识，关键手操阀的类型包括：(1)设备、管道安全阀的前后手操阀；(2)紧急泄压、排放联锁阀的前后手操阀；(3)高低压连接系统中压力等级设计选择不当的手操阀；(4)间断操作设备的排空线手操阀；(5)连续排液、溢流线、临时连通线上设置的手操阀；(6)自启动设备的出入口手操阀。

7.根据权利要求1所述加氢裂化装置关键手操阀智能安全监控方法，其特征在于运用层次分析法从阀门状态、周围环境、工艺过程、安全管理制度对阀门的误操作概率进行分级；对于阀门被误操作后可能引发的事故后果进行分级；建立风险等级标准，确定阀门误操作的风险等级。

8.根据权利要求1所述加氢裂化装置关键手操阀智能安全监控方法，其特征在于每把智能锁具具有唯一的电子标识，一把智能钥匙理论上能打开无数把智能锁；智能锁具使用工程塑料+防爆金属制作，不通电，而智能钥匙内置电池，采用防爆设计，智能钥匙内部具有逻辑控制单元，仅能在指定的时间范围内，按照逻辑顺序打开授权过的锁具。

9.根据权利要求1所述加氢裂化装置关键手操阀智能安全监控方法，其特征在于使用智能钥匙换和智能锁具，将高风险等级阀门上锁；对于涉及高风险等级手操阀的现场作业，必须严格按照预定的逻辑序列进行作业，任何打破约束的行为都必须经过授权，所有操作和授权都必须记录。

10.根据权利要求1所述加氢裂化装置关键手操阀智能安全监控方法，其特征在于通过阀位状态监控和闭锁一体化装置，获取上锁手操阀门的阀位状态，通过插入智能钥匙的方式，写入智能钥匙，并通过钥匙上传到服务器。