[发明专利]超导体电磁线的生产方法有效
申请号: | 201810431615.8 | 申请日: | 2018-05-08 |
公开(公告)号: | CN108648881B | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 陈彬;储翔;张维;谷皖桂 | 申请(专利权)人: | 天津精达里亚特种漆包线有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/06;H01B13/16;H01B13/30;H01B12/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 俞炯 |
地址: | 300300 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超导体 超导线 电磁线 绝缘漆 涂胶 技术方案要点 退火 粘胶层 放线 烘焙 收线 涂漆 焊接 生产 | ||
1.一种超导体电磁线的生产方法,包括以下步骤:
(1)超导线焊接:将超导线的两端焊接相同规格的铜线,在其中一根铜线的后端焊接超导线,之后依次进行铜线以及超导线的焊接;
(2)超导线放线:对超导线进行放线处理,在进行超导线放线的时候先对超导线前端的铜线进行放线处理,根据铜线的放线质量进行放线拉力的调整,然后再对超导线进行放线处理;
(3)退火:超导线退火时退火的温度控制在450~550℃,保温60~80min,之后空冷至室温;
(4)涂胶;
(5)涂漆:在涂胶结束的超导线表面均匀的涂覆一层绝缘漆,制得超导体电磁线,绝缘层的厚度为0.5mm,绝缘漆为聚酯亚胺漆和聚酰胺酰亚胺漆混合而成,聚酯亚胺漆和聚酰胺酰亚胺漆的比例为4:6;
(6)烘焙:对超导体电磁线进行烘焙,将涂抹的粘胶层和绝缘漆烘干;调节初始时烘焙温度为50~80℃,中间时间温度为530~560℃,结束时间温度为80~100℃;初始时到中间时间温度均匀上升,中间时间到结束时间温度均匀下降;
(7)收线:将超导体电磁线绕卷在一起,其特征在于:所述步骤(4)涂胶的具体操作包括:在超导线的表面均匀的涂覆粘胶层,粘胶层的厚度为0.2mm;粘胶层的组成按照重量份包括:100份的间苯二酚树脂、10份的纳米氢氧化钠、5份的聚酞胺、7份的三盐基硫酸铅、15份的石英粉、4份的喹啉以及5份的炭黑。
2.根据权利要求1所述的超导体电磁线的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中对铜线和超导线进行焊接之前先将超导线以及铜线的焊接端进行打磨,将表面的氧化层打磨干净。
3.根据权利要求2所述的超导体电磁线的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中将铜线以及超导线焊接端打磨结束之后利用酒精对焊接端进行擦拭,将焊接端的表面打磨产生的粉末以及杂质擦拭掉。
4.根据权利要求1所述的超导体电磁线的生产方法,其特征在于:所述(1)焊接结束之后将焊接处多余的部分剪切掉,然后利用酒精对剪切部分进行擦拭,擦拭掉表面的污物。
5.根据权利要求1所述的超导体电磁线的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中对超导线进行连续退火,使得超导线一直处于绷直状态。
6.根据权利要求1所述的超导体电磁线的生产方法,其特征在于:所述步骤(5)中在进行绝缘漆涂抹之前需要对聚酯亚胺漆和聚酰胺酰亚胺漆混合的均匀性进行检测,防止两者混合不均匀。
7.根据权利要求1所述的超导体电磁线的生产方法,其特征在于:所述步骤(5)中在对超导线进行涂漆之前先对超导体前端的铜线进行涂漆,然后根据铜线涂漆的效果进行调整,然后再对超导线进行涂漆。
8.根据权利要求1所述的超导体电磁线的生产方法,其特征在于:所述步骤(6)之后对超导体电磁线进行风冷,风冷至室温。
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