[发明专利]TP与LCM贴合工艺、触控屏和电子设备在审
| 申请号： | 201810432622.X | 申请日： | 2018-05-08 |
| 公开（公告）号： | CN110456933A | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 周群飞;饶桥兵;张杰萍;肖波;周腾;周毅特 | 申请（专利权）人： | 蓝思科技(长沙)有限公司 |
| 主分类号： | G06F3/041 | 分类号： | G06F3/041 |
| 代理公司： | 11371 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 陈治位<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 410100湖南省长沙市*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 触控屏 贴合工艺 贴合 单点接触 单点 涂胶 制备技术领域 触控显示屏 整体可靠性 电子设备 多点接触 技术缺陷 贴合方式 贴合处 中心处 凹型 点胶 良率 对准 缓解 应用 生产 | ||
1.一种TP与LCM贴合工艺，其特征在于，包括以下步骤：
在LCM AA区涂胶；
在TP VA区中心处点胶一单点；
将单点对准LCM AA区中心进行单点接触，接触后对TP与LCM进行贴合，得到触控显示屏。
2.按照权利要求1所述的TP与LCM贴合工艺，其特征在于，LCM AA区的涂胶量为每14800平方毫米18-22g，优选为每14800平方毫米19-21g，进一步优选为每14800平方毫米20g；和/或，涂胶速度为5-10mm/s，优选为7-10mm/s，进一步优选为8-10mm/s。
3.按照权利要求1所述的TP与LCM贴合工艺，其特征在于，TP VA区单点的点胶量为LCMAA区涂胶量的10-15％。
4.按照权利要求1-3任一项所述的TP与LCM贴合工艺，其特征在于，所述LCM为凹型LCM；
优选地，所述胶包括OCA和/或LOCA；
优选地，在LCM AA区涂胶米字形路径。
5.按照权利要求1-3任一项所述的TP与LCM贴合工艺，其特征在于，采用水胶贴合方式对TP与LCM进行贴合；
贴合工艺参数包括：CCD对位补偿后翻转到贴合位置；
优选地，贴合Gap 1.0-1.5mm，和/或，贴合速度0.01-0.05mm/s；
优选地，贴合完成后保压10-20s；
优选地，保压后进行固化，优选使用5000-7000mj/cm2能量UV光固化10-15s。
6.按照权利要求1-3任一项所述的TP与LCM贴合工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(a)将触控sensor、FPC和玻璃盖板组合形成TP；
(b)在LCM AA区涂胶米字形路径，米字形中心位于LCM AA区中心处；在TP VA区中心处点胶一单点；
(c)将单点对准米字形中心，进行单点接触；接触后对TP与LCM进行贴合，得到触控显示屏。
7.按照权利要求6所述的TP与LCM贴合工艺，其特征在于，步骤(a)包括：先将触控sensor和FPC进行热压形成FOG，FOG再与玻璃盖板贴合形成TP。
8.按照权利要求7所述的TP与LCM贴合工艺，其特征在于，热压工艺参数包括：热压温度为155-165℃，和/或，热压压力为2-2.5MPa，和/或，热压时间为9-12s；
优选地，FOG与玻璃盖板贴合采用真空贴合方式；
优选地，真空贴合工艺参数包括：真空压强为50-150kPa，和/或，贴合压力为0.2-0.5MPa，和/或，贴合时间为1-5s。
9.一种触控屏，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的TP与LCM贴合工艺制备得到。
10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括权利要求9所述的触控屏。
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