[发明专利]TP与LCM贴合工艺、触控屏和电子设备在审
申请号: | 201810432622.X | 申请日: | 2018-05-08 |
公开(公告)号: | CN110456933A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 周群飞;饶桥兵;张杰萍;肖波;周腾;周毅特 | 申请(专利权)人: | 蓝思科技(长沙)有限公司 |
主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041 |
代理公司: | 11371 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 陈治位<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 410100湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 触控屏 贴合工艺 贴合 单点接触 单点 涂胶 制备技术领域 触控显示屏 整体可靠性 电子设备 多点接触 技术缺陷 贴合方式 贴合处 中心处 凹型 点胶 良率 对准 缓解 应用 生产 | ||
本发明公开了一种TP与LCM贴合工艺、触控屏和电子设备,涉及触控屏制备技术领域。TP与LCM贴合工艺包括以下步骤:在LCM AA区涂胶;在TP VA区中心处点胶一单点;将单点对准LCM AA区中心进行单点接触,接触后对TP与LCM进行贴合,得到触控显示屏。本发明缓解了传统TP与LCM的贴合方式容易产生气泡不良,同时不适用于TP与凹型LCM贴合,限制了触控屏的应用范围,导致触控屏整体可靠性下降的技术缺陷。通过采用本发明贴合工艺通过改变涂胶形式,使TP与LCM最先贴合处为单点接触,能够有效防止贴合过程中多点接触产生气泡不良,提高生产良率。
技术领域
本发明涉及触控屏制备技术领域,具体而言,涉及一种TP与LCM贴合工艺、触控屏和电子设备。
背景技术
随着时代的发展,触控显示屏(也称触控屏)的应用范围越来越广,已经广泛应用于多种类型的电子设备中。目前触控显示屏多采用的为全贴合技术,即触控面板(TP,TouchPad)与LCM利用光学胶贴合,这样的贴合相比传统的贴合方式更薄、透光性更好。
LCM(LCD Module)是LCD显示模组的简称,是指将液晶显示器件、连接件控制与驱动等外围电路、PCB电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件。
传统TP与LCM的贴合主要是对LCM AA区(Ative Area,显示区)点水胶再贴合TP VA区(View Area,可视区域),在贴合的时候往往由于贴合方式不恰当,造成贴合后破损、容易有异物和/或气泡,造成良率不高且不稳定,导致资源浪费。此外,特别是针对一些凹型LCM,传统的TP与LCM贴合方式更加不适用,限制了触控屏的应用范围,导致触控屏整体可靠性下降。
因此,所期望的是提供一种新的TP与LCM贴合工艺,其能够解决上述问题中的至少一个。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种TP与LCM贴合工艺,能够解决上述问题中的至少一个,缓解了传统贴合方式容易产生气泡不良的影响,贴合稳定,提高生产良率,从而提高触控屏的整体可靠性。
本发明的目的之二在于提供一种采用上述TP与LCM贴合工艺制备得到的触控屏,触控屏的整体可靠性高。
本发明的目的之三在于提供一种包含上述触控屏的电子设备。
为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
第一方面,本发明提供了一种TP与LCM贴合工艺,包括以下步骤:
在LCM AA区涂胶;
在TP VA区中心处点胶一单点;
将单点对准LCM AA区中心进行单点接触,接触后对TP与LCM进行贴合,得到触控显示屏。
优选地,在本发明提供的技术方案的基础上,LCM AA区的涂胶量为每14800平方毫米18-22g,优选为每14800平方毫米19-21g,进一步优选为每14800平方毫米20g;和/或,涂胶速度为5-10mm/s,优选为7-10mm/s,进一步优选为8-10mm/s。
优选地,在本发明提供的技术方案的基础上,TP VA区单点的点胶量为LCM AA区涂胶量的10-15%。
优选地,所述LCM为凹型LCM;
优选地,所述胶包括OCA和/或LOCA;
优选地,在LCM AA区涂胶米字形路径。
优选地,在本发明提供的技术方案的基础上,采用水胶贴合方式对TP与LCM进行贴合;
贴合工艺参数包括:CCD对位补偿后翻转到贴合位置;
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