[发明专利]触控感应膜及其加工方法、装置与应用

说明书

本发明提供了一种用于触控感应膜的导电层的加工方法，通过对激光的波长范围根据所述基材层的材料选定，并设置所述激光的能量密度大于所述导电层的蚀刻门槛值，且在通过基材层后降低至小于所述导电层的蚀刻门槛值，以避免了使用激光束在一侧的导电层中形成电极图案时导致在基材层的另一侧的导电层损坏，具有成本低廉、工艺简单的特点。

技术领域

本发明涉及一种触摸感应器的制造方法，具体涉及一种触控感应膜及其加工方法、装置与应用。

背景技术

电容式触摸屏技术在电子设备，例如在手机、平板计算机、个人电子助理、手持式游戏机、卫星导航系统和其他用户界面控制面板中，已经被广泛使用。

在包含有电容式触摸屏的电子设备中，感测电极的XY数组形成在透明导电材料层中。在使用中，用户的手指与来自感测电极的投射电容之间形成电容。当进行触摸时，并转换为由底层的电子设备和软件应用程序精确地测量用户的手指触摸的地方来执行一些预先设计的指令。这样的面板可以准确地响应手指和触控笔。

其中一种触摸面板技术是具有两层分开的导电层，并且是在被检测的电极数组的交叉点处的之间的互电容的变化。每个导电层被分成多个分立的电极单元，这些电极单元在第一正交方向上接电连接，但与在第二正交方向上隔离绝缘。两层的电极图案可以相同或者可以不同。

在导电层中形成电极图案的常用方法是使用化学蚀刻，但化学蚀刻存在工序复杂、初期成本高并且化学物质对环境造成危害。而激光蚀刻电极图案的替代方法的使用，提供了更高的生产效率量并且降低了成本和化学物对环境的影响。

典型地，例如，导电层可以由氧化铟锡(ITO)或包含金属纳米线(AgNW)或碳纳米管(CNT)的纳米材料形成。典型的基材层是由柔性聚合物形成，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。PET的使用是最广泛，原因是因为其生产成本低廉。

然而，使用激光束在第一导电层中形成电极图案会导致在基材层的另一侧上形成的第二导电层损坏。

针对上述问题，已有的解决方案包括：(1)在已经在第一导电层中形成电极图案之后，再形成第二导电层。但是，这种方法在生产时步骤较为复杂，生产效率大大降低。(2)第一和第二导电层由具有不同蚀刻门坎值的不同材料形成。但是，制造成本因此而更高。(3)调整透镜焦距，使得激光束穿过基材层材料时发散激光束，以降低激光束在基材另一侧的能量密度，避免损伤线路。但是，制造成本因此而更高。(4)在导电层与基材层之间增加额外的光阻挡层以保护另一侧的导电层，同时在近侧导电层中形成电极图案。然而，这种方法制备得到的触摸面板较厚、工艺复杂、而且制造成本较高。

基于此，有必要提供一种成本低廉、工艺简单的用于触摸面板双层导电层的激光蚀刻加工方法，该方法在对一层导电层的激光蚀刻加工时，能够避免损伤另一层导电层。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种成本低廉、工艺简单的用于触摸面板双层导电层的激光蚀刻加工方法，该方法在对一层导电层的激光蚀刻加工时，能够避免损伤另一层导电层。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种用于触控感应膜的导电层的加工方法，

所述触控感应膜包括导电层和基材层，所述导电层包括第一导电层、第二导电层，所述基材层设于所述第一导电层与第二导电层之间；

在所述第一导电层一侧，采用激光对所述第一导电层进行蚀刻；和/或

在所述第二导电层一侧，采用激光对所述第二导电层进行蚀刻；

所述激光的波长范围根据所述基材层的材料选定；所述激光的能量密度大于所述导电层的蚀刻门槛值，且在通过基材层后降低至小于所述导电层的蚀刻门槛值；其中，所述蚀刻门槛值为所述导电层被激光蚀刻所需要的最低能量密度。