[发明专利]一种测定稀土球墨铸铁中铼元素的方法在审
申请号: | 201810434737.2 | 申请日: | 2018-05-08 |
公开(公告)号: | CN108613970A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 刘喜山;李刚;张佩佩;杨春晟;叶晓英 | 申请(专利权)人: | 中国航发北京航空材料研究院 |
主分类号: | G01N21/73 | 分类号: | G01N21/73;G01N1/38 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 李建英 |
地址: | 100095 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土球墨铸铁 饱和硼酸 络合 过滤 电感耦合等离子体发射光谱仪 金属材料分析 硝酸氢氟酸 背景干扰 玻璃漏斗 残渣灼烧 方法测量 工作曲线 含量样品 合成基体 溶解完全 样品溶解 应用效果 不溶物 氟离子 硅元素 灵敏度 氢氟酸 溶样 盐酸 匹配 检测 节约 检验 | ||
1.一种测定稀土球墨铸铁中铼元素的方法,采用电感耦合等离子体发射光谱仪,仪器的工作条件如下:高频频率:40.68MHz;入射功率:0.95~1.5kW;反射功率:<10W;入射狭缝:10~20μm;出射狭缝:15μm;氩气流量:冷却气流量:13~20L/min;护套气流量:0.2~1.0L/min;积分方式:一点式,最大值;其特征在于:
(1)元素分析谱线选择:
(1.1)根据稀土球墨铸铁合金试样中基体元素、共存元素及待测元素的含量范围、内标元素及所涉及试剂,配制系列单一溶液,在选定的100mL容量瓶中加入该合金元素的标准溶液及试剂,加入量与样品中该种合金元素的含量及试剂用量基本一致;
(1.2)在电感耦合等离子体发射光谱仪谱线库中选取6-7条谱线强度高、基体及共存元素干扰小的谱线,将系列单一溶液在选定的谱线上进行谱线扫描,进行谱图叠加,确定其中的一条谱线为铼元素的分析线;
(2)稀土球墨铸铁溶解试验
(2.1)盐酸硝酸氢氟酸溶样
称取0.5000克稀土球墨铸铁标准物质两份分别置于100mL聚四氟乙烯烧杯中,加入盐酸、硝酸及氢氟酸,电炉调压器控制在120V至160V之间,加热溶解稀土球墨铸铁,过滤于选定的已加入质量-体积浓度为0.1~0.5mg/mL的2.00mL~5.00mL钇内标溶液的100mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀;
(2.2)盐酸硝酸硫酸磷酸溶样
称取0.5000克稀土球墨铸铁标准物质两份分别置于250mL烧杯中,加入盐酸、硝酸,电炉调压器控制在130V至150V之间,加热溶解稀土球墨铸铁,再加入10mL硫酸(1+1)、5mL磷酸,置于电炉上冒烟,溶解盐类,过滤于选定的已加入质量-体积浓度为0.1~0.5mg/mL的2.00mL~5.00mL钇内标溶液的100mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀;
(2.3)盐酸硝酸高氯酸溶样
称取0.5000克稀土球墨铸铁标准物质两份分别置于250mL烧杯中,加入盐酸、硝酸,电炉调压器控制在130V至150V之间,加热溶解稀土球墨铸铁,再加入10mL高氯酸,置于电炉上冒烟,溶解盐类,过滤于选定的已加入质量-体积浓度为0.1~0.5mg/mL的2.00mL~5.00mL钇内标溶液的100mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀;
(2.4)盐酸硝酸氢氟酸溶样、饱和硼酸络合、残渣灼烧
(2.4.1)称取0.5000克稀土球墨铸铁标准物质两份分别置于250mL烧杯中,加入盐酸、硝酸及氢氟酸,将烧杯放置可调电压120V至160V的电炉上,进行溶解,溶解结束后冷却,加入5mL~10mL硼酸饱和溶液,用蒸馏水2~3次冲洗表面皿及烧杯内壁;立即用慢速滤纸将溶液过滤于已加入质量-体积浓度为0.1~0.5mg/mL的2.00mL~5.00mL钇内标溶液的100mL容量瓶中,此容量瓶记为R1,洗涤滤纸及残渣;
(2.4.2)将滤渣及滤纸置于铂坩埚或瓷坩埚中,在电炉上烘干,再放入灼烧;
(2.4.3)在铂坩埚或瓷坩埚中加入2mL~10mL浓盐酸,将其放置可调120V至160V电压的电炉上,进行溶解,移入记为R1的容量瓶中,稀释至刻度,摇匀;
(3)工作曲线溶液配制
(3.1)试剂空白工作曲线溶液
按照(2)稀土球墨铸铁溶解试验中的(2.1)或者(2.2)或者(2.3)或者(2.4)同步制备试剂空白溶液3~7个于相应的容量瓶中,根据稀土球墨铸铁试样中铼元素的含量范围,在3~7个工作曲线溶液容量瓶中加入铼元素标准溶液,使3~7个工作曲线溶液器皿中工作曲线溶液中的铼元素含量为0~5.0mg,加入与步骤(2)稀土球墨铸铁溶解试验中相同质量-体积浓度的2.00mL~5.00mL钇内标溶液,稀释至刻度,摇匀,得到3~7个工作曲线溶液;
(3.2)基体匹配工作曲线溶液
根据稀土球墨铸铁试样中基体铁元素的含量范围,称取纯铁按照(2)稀土球墨铸铁溶解试验中的(2.1)或者(2.2)或者(2.3)或者(2.4)同步制备铁基体溶液3~7个于相应的容量瓶中,根据稀土球墨铸铁试样中铼元素的含量范围,在3~7个工作曲线溶液容量瓶中加入铼元素标准溶液,使3~7个工作曲线溶液器皿中工作曲线溶液中的铼元素含量为0~5.0mg,加入与步骤(2)稀土球墨铸铁溶解试验中相同质量-体积浓度的2.00mL~5.00mL钇内标溶液,稀释至刻度,摇匀,得到3~7个工作曲线溶液;
(4)测试溶液制备:
(4.1)样品溶液制备:
(4.1.1)称取0.5000克稀土球墨铸铁标准物质两份分别置于250mL烧杯中,加入盐酸、硝酸及氢氟酸,将烧杯放置可调电压120V至160V的电炉上,进行溶解,溶解结束后冷却,加入5mL~10mL硼酸饱和溶液,用蒸馏水2~3次冲洗表面皿及烧杯内壁;立即用慢速滤纸将溶液过滤于已加入质量-体积浓度为0.1~0.5mg/mL的2.00mL~5.00mL钇内标溶液的100mL容量瓶中,此容量瓶记为R1,洗涤滤纸及残渣;
(4.1.2)将滤渣及滤纸置于铂坩埚或瓷坩埚中,在电炉上烘干,再放入灼烧;
(4.1.3)在铂坩埚或瓷坩埚中加入2mL~10mL浓盐酸,将其放置可调120V至160V电压的电炉上,进行溶解,移入记为R1的容量瓶中,稀释至刻度,摇匀;
(4.2)工作曲线溶液制备:
采用(3.1)制备试剂空白工作曲线溶液中的点作为低标溶液和高标溶液;以不加铼标准溶液的一点为低标溶液,其他各点可根据试样含量范围作为高标溶液;要求高标溶液点必须覆盖试样中铼元素分析范围;
或者采用(3.2)制备基体匹配工作曲线溶液的点作为低标溶液和高标溶液;以不加铼标准溶液的一点为低标溶液,其他各点可根据试样含量范围作为高标溶液;要求高标溶液点必须覆盖试样中铼元素分析范围;
(5)测量与结果:
将工作曲线溶液引入电感耦合等离子体发射光谱仪中,测定铼元素和钇内标元素的强度,采用内标法绘制工作曲线;将样品溶液引入电感耦合等离子体发射光谱仪中,测定铼元素和钇内标元素的强度,根据工作曲线确定样品溶液中铼元素的含量。
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