[发明专利]印刷线路板保护层的制作方法

权利要求书

1.印刷线路板保护层的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S10：在线路板的表面涂覆保护油墨，并固化形成油墨层，所述油墨层具有预设开窗，且所述油墨层的厚度大于或者等于10μm；步骤S10包括：使用喷墨打印机将保护油墨打印并固化于所述线路板上，形成第一打印层；使用喷墨打印机将保护油墨打印并固化于第一打印层上，形成第二打印层；重复上述步骤，直至形成所述油墨层；其中，第一打印层、第二打印层至第N打印层的厚度范围均为3μm至5μm，所述喷墨打印机包括喷墨头和辐射光源，所述保护油墨包括触变剂和环氧树脂，触变剂的各个分子之间形成触变网络，使保护油墨具有假塑性或触变性；

S20：使用激光雕刻机去除所述预设开窗内边缘处多余的保护油墨，形成具有精雕开窗的保护层；

其中，所述预设开窗的分辨率大于100μm，所述精雕开窗的分辨率均小于100μm。

2.如权利要求1所述的印刷线路板保护层的制作方法，其特征在于：所述喷墨打印机包括喷墨头和设于所述喷墨头一侧用于固化保护油墨的辐射光源。

3.如权利要求1所述的印刷线路板保护层的制作方法，其特征在于，步骤S10包括：

使用丝印网板将保护油墨印刷至线路板上；

使用固化辐射器固化保护油墨形成所述油墨层。

4.如权利要求3所述的印刷线路板保护层的制作方法，其特征在于：所述固化辐射器包括光辐射器、热辐射器中的一种或两种。

5.如权利要求4所述的印刷线路板保护层的制作方法，其特征在于：所述光辐射器为紫外线固化炉，所述热辐射器为网带炉或者烘箱。

6.如权利要求1所述的印刷线路板保护层的制作方法，其特征在于：步骤S20包括：

将所述线路板及精雕开窗的尺寸信息发送至激光雕刻机的控制模块；

激光雕刻机的识别模块识别涂覆于线路板上的保护层的图像，并将其传送至控制模块与所述尺寸信息比对，计算激光雕刻的路径；

使激光雕刻机的激光头移动至预设开窗的边缘处，根据激光雕刻的路径去除多余的保护油墨，形成所述保护层。

7.如权利要求1所述的印刷线路板保护层的制作方法，其特征在于：所述激光雕刻机的横向分辨率小于或者等于5μm，所述激光雕刻机的纵向分辨率小于或者等于5μm。

8.如权利要求1所述的印刷线路板保护层的制作方法，其特征在于，在步骤S20后，还包括清洗所述线路板残留的保护油墨。