[发明专利]肉酱料理包及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种肉酱料理包及其制备方法和应用，所述方法包括如下步骤：首先，根据预设配方制备复合调味酱料；根据当天客户需求，将肉类原料解冻、清洗，再将其搅碎并过油后出锅，得到肉碎半成品；根据预定配比将所述肉碎半成品、所述复合调味酱料和植物油装袋中，然后进行封口包装；将包装好的产品进行调理杀菌；将杀菌后的产品依次进行外袋清洗、冷却并风干。本发明的肉酱料理包的制备方法，采用了将不同风味的复合调味酱料事先分别制备、肉碎半成品当天统一制备的方法，使得不同批量、不同风味的肉酱在同一天、同一生产线上进行柔性制造，并且工艺简便、易于管理、生产效率高、稳定性强，可以满足不同客户的定制化生产需求。

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体涉及一种肉酱料理包及其制备方法和应用。

背景技术

随着社会经济水平的不断发展，餐饮业等对料理包产品的需求量越来越大。其中，肉酱类产品，在不同地区也被称为“杂酱”、“炸酱”、“臊子”(亦写作“绍子”)、“卤”等，在面条、米粉、酸辣粉及米饭类快餐中应用广泛。但是，不同地区、不同客户对肉酱的需求差异非常大，尤其是对风味的要求，每个餐饮业客户都希望用自己的配方打造出不同风味的肉酱。而且，每个客户都希望小批量、多批次进行生产，以减少库存和资金压力，并保证产品尽可能新鲜。但对食品生产厂家来说，当这些个性化的需求汇集到一起，如果仍然按照传统的逐个配方去配料、逐锅进行炒制，然后再对成品进行包装的方式，则生产效率低，品质不稳定，产量也难以精确控制，造成最终出品数量少于或多于定单数量的问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种肉酱料理包的制备方法。

本发明的肉酱料理包的制备方法，包括如下步骤：S101：首先，根据预设配方制备复合调味酱料；S102：根据当天客户需求，将肉类原料解冻、清洗，再将其搅碎并过油后出锅，得到肉碎半成品；S103：根据预定配比将所述肉碎半成品、所述复合调味酱料和植物油装袋中，然后进行封口包装；S104：将所述步骤S103包装好的产品进行调理杀菌；S105：将杀菌后的产品依次进行外袋清洗、冷却并风干。

本发明的肉酱料理包的制备方法，采用了将不同风味的复合调味酱料事先分别制备、肉碎半成品当天统一制备的方法，使得不同批量、不同风味的肉酱在同一天、同一生产线上进行柔性制造，并且工艺简便、易于管理、生产效率高、稳定性强，可以满足不同客户的定制化生产需求。

另外，本发明上述的肉酱料理包的制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，在所述步骤S102中，过油时，油温为145℃～155℃。

进一步地，在所述步骤S102中，过油时间为8min～12min。

进一步地，在所述步骤S103中，所述肉碎半成品、所述复合调味酱料和所述植物油的比例为(35～40)：(4～5)：(5～11)。

进一步地，在所述步骤S104中，杀菌时，采用阶段式升温，步骤如下：首先升温至80℃～100℃并保温8min～12min，然后升温至105℃～110℃并保温8min～12min，再升温至121℃并保温20min～25min。

进一步地，在所述步骤S103中，包装时，采用铝箔或透明高阻隔蒸煮袋进行包装。

进一步地，在所述步骤S102中，所述肉类原料与油的比例为1:(0.8～1.2)。

本发明的另一个目的在于提出所述的方法制备的肉酱料理包。

本发明的再一个目的在于提出所述的方法在制备料理包中的应用。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式