[发明专利]一种钢板辊式淬火冷速测试方法及装置有效
申请号: | 201810439970.X | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN108627534B | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 付天亮;王昭东;邓想涛;韩毅;李勇;李家栋;田勇;王丙兴 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | G01N25/02 | 分类号: | G01N25/02 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 陈玲玉;梅洪玉 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 淬火 钢板辊 冷速 钢板 测试方法及装置 测温点 测试 热处理工艺 温度记录仪 测试过程 测试数据 淬火过程 动态调整 钢板表面 射流参数 特厚钢板 故障率 加减速 摆动 覆盖 温降 用板 嵌入 | ||
1.一种钢板辊式淬火冷速测试方法,其特征在于,测温点覆盖钢板差异温降区域,钢板温度记录仪内嵌入特厚钢板;钢板辊式淬火冷速测试包括钢板加减速淬火、钢板摆动淬火、钢板表面射流参数动态调整三个过程;
(1)钢板加减速淬火过程:钢板达到加热温度并运出热处理炉后,依据计算钢板空冷温降曲线,选择0.0001~0.001m/s2加速度由输送辊道加速进入辊式淬火机高圧段,当钢板尾部经过辊式淬火机高圧段并离开时,钢板速度减至设定的摆动速度;
(2)钢板摆动淬火过程:钢板尾部离开辊式淬火机高圧段、钢板减速至设定摆动速度后,依据钢板长度设定在辊式淬火机低压段的摆动距离,钢板在摆动距离范围内前后摆动淬火冷却;
(3)钢板表面射流参数动态调整过程:依据设定钢板在辊式淬火机低压段摆动时间和钢板淬火过程表面-心部换热/导热规律,调整辊式淬火机低压段各喷嘴水流量:摆动时间经过1/3时,水流量降至设定水流量2/3;摆动时间经过1/2时,水流量降至设定水流量1/2;摆动时间经过2/3时,水流量降至设定水流量1/3;钢板在辊式淬火机低压段冷却时间达到摆动时间时,辊式淬火机低压段各喷嘴关闭,钢板按摆动速度驶出淬火机。
2.权利要求1所述方法应用的钢板辊式淬火冷速测试装置,其特征在于,包括热电偶和钢板温度记录仪,钢板的头部断面、尾部断面和侧断面分别布置测温点,并在每个测温点处钻孔放置热电偶一端;钢板靠近四周边缘任一位置切割成孔,孔底焊接钢板,形成槽腔,温度记录仪内嵌腔中,腔顶部焊接活动盖板,腔壁靠近钢板四周边缘一侧开孔;热电偶另一端穿过钢板侧向焊接的不锈钢管,穿过腔壁侧孔与温度记录仪连接;所述测温点选取钢板头部断面宽向中心处钢板上表面、钢板下表面、距钢板上表面1/4厚度处、距钢板下表面1/4厚度处、心部共5个测温点,选取钢板尾部断面宽向中心处钢板上表面、钢板下表面、距钢板上表面1/4厚度处、距钢板下表面1/4厚度处、心部共5个测温点,选取钢板侧断面长度方向中心处钢板上表面、钢板下表面、距钢板上表面1/4厚度处、距钢板下表面1/4厚度处、心部共5个测温点。
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