[发明专利]一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀方法

权利要求书

1.一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）前处理：将铝箔放在温度为65-85℃，含有质量百分比为2%-5%盐酸和30%-35%硫酸的混合溶液或质量百分比为5%-10%的盐酸溶液中浸泡30～120 s；

（2）一级发孔腐蚀：将前处理过的铝箔放在温度为75～90℃，含有质量百分比为1%～10%盐酸和20%～50%硫酸的混合溶液中，施加电流密度为200～1000 mA/cm²的间断式脉冲电流，一级发孔腐蚀总时间30～120 s；

（3）二级扩孔腐蚀：将一级发孔腐蚀后的铝箔用纯水洗净，放入温度为60～90℃、质量百分比为5～10%的酸溶液中，所述酸溶液为盐酸或硝酸溶液，或盐酸与硝酸混合溶液中，并添加质量百分比为1.0~1.25%的缓蚀剂，施加扩孔电流为25～300 mA/cm²，扩孔时间为30～600 s；

（4）三级扩孔腐蚀：把经过二级扩孔腐蚀的铝箔用纯水洗净，放入温度为60～80℃、质量百分比为5～10%的酸溶液中，所述酸溶液为盐酸或硝酸溶液，或盐酸与硝酸混合溶液中，并添加质量百分比为1.0~1.25%的缓蚀剂，施加扩孔电流为25～300 mA/cm²A，扩孔时间为30～660 s；

（5）后处理：将三级扩孔腐蚀后的铝箔放入温度为65~75 ℃，含有质量百分比为3~8%的硝酸溶液中浸泡30~90 s；

（6）化成处理：将后处理过的铝箔放入80-90℃，含有质量百分比为5-15%的硼酸溶液中，以 0.05A/cm²、Vfe=520V或0.05A/cm²、Vfe=375V进行化成；

步骤（1）中所述的铝箔为铝含量≥99.99%、{100}面占有率≥95.6%、厚度为125 um的软态铝箔；

步骤（2）中所述的间断式脉冲电流其间断时间为加电2～20 s，断电200～1000 ms；

步骤（3）中所述的酸溶液为盐酸与硝酸混合溶液，步骤（4）中所述的酸溶液为盐酸与硝酸混合溶液；

步骤（3）和步骤（4）中所述的缓蚀剂为十二烷基苯磺酸钠、四聚磷酸、硫脲或咪唑啉中的任一种或两种及两种以上的组合；

步骤（3）中将一级发孔腐蚀后的铝箔用纯水洗净，放入温度为82℃、质量百分比为4%的盐酸和2%的硝酸混合溶液中，并添加质量百分比为0.7%的十二烷基苯磺酸钠和0.4%的四聚磷酸，施加扩孔电流为150 mA/cm²，扩孔时间为330 s；

步骤（4）中把经过二级扩孔腐蚀的铝箔用纯水洗净，放入温度为75℃、质量百分比为2.5%的盐酸和6.5%的硝酸混合溶液中，并添加质量百分比为0.4%的十二烷基苯磺酸钠和0.7%的四聚磷酸，施加扩孔电流为180 mA/cm²A，扩孔时间为330 s。