[发明专利]一种智慧能源港机低压卷筒电缆及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种智慧能源港机低压卷筒电缆及其生产工艺，由内至外依次为加强芯、动力线芯、护套加强层和外护层；所述加强芯包括加强芯导体和加强芯绝缘层；所述动力线芯为5股绝缘线芯，环绕在加强芯外部，每股绝缘线芯包括动力线芯导体和动力线芯绝缘层；所述护套加强层由内至外依次为第一护套层、第一芳纶丝编织加强层、第二护套层、第二芳纶丝编织加强层、第三护套层和第三芳纶丝编织加强层。本发明的电缆结构设计合理、耐弯曲、耐卷绕、抗拉性能优异等特点。

技术领域

本发明涉及一种电缆，特别涉及一种智慧能源港机低压卷筒电缆及生产工艺。

背景技术

全球贸易中90％的贸易量是通过海上运输来完成的，因此全球经济及贸易量的增长是推动港口发展的主要动力。随着国家对内河水运及沿海港口的重视，以及港口吞吐量的不断攀升，港口设备市场将迎来新一轮的增长。与之配套使用的港机低压卷筒电缆数量激增，但普通的港机低压卷筒电缆通常使用几个月即发生各种破损、断芯等故障，需要经常更换，不但提高了使用成本亦严重影响工作效率，为此开发一种港机低压卷筒电缆势在必行。

发明内容

本发明的目的是提供一种港机低压卷筒电缆及其生产工艺。

实现本发明的技术方案是一种智慧能源港机低压卷筒电缆，由内至外依次为加强芯、动力线芯、护套加强层和外护层；所述加强芯包括加强芯导体和加强芯绝缘层；所述动力线芯为5股绝缘线芯，环绕在加强芯外部，每股绝缘线芯包括动力线芯导体和动力线芯绝缘层；所述护套加强层由内至外依次为第一护套层、第一芳纶丝编织加强层、第二护套层、第二芳纶丝编织加强层、第三护套层和第三芳纶丝编织加强层。

所述动力线芯导体为五类镀锡铜导体，股线束合节径比不大于17，复绞时内层节径比不大于16，最外层绞合节径比不大于10；所述动力线芯绝缘层采用厚度为1.6mm的乙丙橡皮；所述加强芯导体为钢丝绳，直径为3.0mm；所述加强芯绝缘层采用厚度为2.0mm 的硬乙丙橡皮；所述第一护套层采用厚度为1.5mm的氯丁橡皮；所述第一芳纶丝编织加强层为4股1500D芳纶丝编织构成，编织密度控制在30％～40％之间；所述第二护套层采用厚度为1.5mm的氯丁橡皮；所述第二芳纶丝编织加强层为5股1500D芳纶丝编织构成，编织密度控制在30％～40％之间；所述第三护套层采用厚度为1.5mm的氯丁橡皮；所述第三芳纶丝编织加强层为5股1500D芳纶丝编织构成，编织密度控制在30％～40％之间；所述外护层采用厚度为3.0mm的氯丁橡皮。

所述动力线芯的5股绝缘线芯相切设置。

所述动力线芯绝缘层为锯齿状。

同时，本发明提供一种智慧能源港机低压卷筒电缆的生产工艺，包含以下步骤：

步骤一：确定电缆结构；

步骤二：制备动力线芯；

步骤三：制备加强芯；

步骤四：将加强芯放置在缆芯中心，五股动力线芯按照线芯排序放置在外层，采用同心式绞合成缆芯，绞合方向为右向，成缆节径比不大于10；

步骤五：在缆芯外部制备护套加强层；

步骤六：在护套加强层外制备外护层；所述外护层采用压铅硫化；氯丁橡外护层挤包结束后，在其外再挤包一层铅护套，标称厚度为2.5mm。

所述步骤六中，挤出铅护套时，熔炉融化温度设定370℃，保温设定370℃。

所述步骤六中，电缆进入机头挤出铅护套前，表面均匀涂抹甲基硅油，然后用布擦掉，确保表面光滑；在挤出铅护套时，两端预留0.5m铅空管，将空管敲平后对折，对折后敲平，确保密封。