[发明专利]一种高耐磨汽车离合器面片的制备方法在审
申请号: | 201810441809.6 | 申请日: | 2018-05-10 |
公开(公告)号: | CN108623871A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 薛正宇 | 申请(专利权)人: | 来安县隆华摩擦材料有限公司 |
主分类号: | C08L21/00 | 分类号: | C08L21/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/26;C08K3/34;C08K7/04;F16D13/64 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合胶水 耐油材料 无机晶须 汽车离合器面片 搅拌混合罐 高耐磨 面片 坯料 制备 混合搅拌过程 搅拌转速 耐磨效果 内部加热 坯料制备 伺服电机 碳酸钙粉 物料挤压 原料加热 转速调节 混合物 钢纤维 碳酸硅 橡胶粉 放入 加温 韧度 成型 衰退 保证 | ||
1.一种高耐磨汽车离合器面片的制备方法,其特征在于:具体包括如下操作步骤:
S1、原料初步混合:将钢纤维粉末、橡胶粉、碳酸钙粉和碳酸硅粉依次放入搅拌混合罐内部搅拌5分钟混合得到混合物A;
S2、混合物A搅拌混合:在搅拌混合罐内部依次加入复合胶水、耐油材料和无机晶须,与混合物A搅拌5分钟混合得到混合物B;
S3、加热混合:对搅拌混合罐内部的混合物B加热至150-250℃,并对加热中的混合物B一直处于搅拌的状态搅拌10分钟得到混合物C;
S4、挤压成型:将搅拌混合罐内部加热搅拌充分混合后的混合物C排出至对混合物C成型的成型设备内部,对混合物C挤压成型得到离合器面片的坯料。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨汽车离合器面片的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中各组份按重量组分计为钢纤维粉末20-30份、橡胶粉40-60份、碳酸钙粉15-30份和碳酸硅粉15-30份。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨汽车离合器面片的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中各组份按重量组分计为复合胶水10-15份、耐油材料10-20份和无机晶须8-15份。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨汽车离合器面片的制备方法,其特征在于: 所述搅拌混合罐为加热搅拌一体的设备,对S1步骤中混合物A混合时搅拌混合罐内部温度为0-20℃。
5.根据权利要求4所述的一种高耐磨汽车离合器面片的制备方法,其特征在于:所述搅拌混合罐的搅拌动力为可调节转速的伺服电机,所述步骤S1的搅拌转速为50-70r/min。
6.根据权利要求4所述的一种高耐磨汽车离合器面片的制备方法,其特征在于:所述步骤S2的搅拌速度为30-120r/min。
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