[发明专利]高含硫污水的负压气提脱硫及含硫尾气净化装置及工艺

权利要求书

1.高含硫污水的负压气提脱硫及含硫尾气净化装置，包括PLC控制系统(8)，其特征在于，还包括pH调节装置(1)、预处理装置(2)、负压气提装置(3)和精脱硫装置(4)、氧化再生装置(5)、硫磺分离装置(6)和换热系统(7)；

所述的pH调节装置(1)的排水口与预处理装置(2)的进热水口通过管道连接，pH调节装置(1)内设置pH计，pH计与PLC控制系统(8)相连，pH调节装置(1)上设置含硫污水进口(10)；

所述的预处理装置(2)的负压抽气口12与负压气提装置(3)的进气口相连接，预处理装置(2)排水口通过排水泵a与精脱硫装置(4)的进水口相连接，排水泵a与PLC控制系统(8)电连接，所述的预处理装置(2)的底部设置罗茨风机FB1，罗茨风机FB1与PLC控制系统(8)电连接；

所述的负压气提装置(3)气液混合出口与氧化再生装置(5)的进液口相连，负压气提装置(3)的进气口与精脱硫装置(4)的排气口相连；

所述的氧化再生装置(5)的一个出液口与负压气提装置(3)的进液口相连接，所述的氧化再生装置(5)的进液口与换热系统(7)的进液口相连接，所述的氧化再生装置(5)的另一个出液口通过排水泵e与硫磺分离装置(6)的进液口相连接，排水泵e与PLC控制系统(8)电连接，所述的氧化再生装置(5)的底部设置罗茨风机FB2，罗茨风机FB2与PLC控制系统(8)电连接；

所述的硫磺分离装置(6)的出液口与换热系统(7)的进液口相连接，所述的硫磺分离装置(6)的顶部设置压缩空气进口13，所述的硫磺分离装置(6)底部设置硫磺收集罐，定时收集分离出的硫磺颗粒；

所述的换热系统(7)上端设置冷却水进口(14)，下端设置冷却水出口(15)，所述的换热系统(7)的出液口同时与硫磺分离装置(6)的进液口连接；

所述的pH调节装置(1)、预处理装置(2)、负压气提装置(3)、精脱硫装置(4)、氧化再生装置(5)和硫磺分离装置(6)的进水口处及排水口处都设置有阀门，所述的PLC控制系统(8)同时与上述各个装置处的污水进水口处的阀门、排水口处的阀门连接；

所述的精脱硫装置(4)的出水口处的污水外排管道(9)上设置排水泵b对经脱硫后的污水进行外输处理，排水泵b与PLC控制系统(8)电连接，所述的精脱硫装置(4)的塔底布置有曝气管。

2.根据权利要求1所述高含硫污水的负压气提脱硫及含硫尾气净化装置，其特征在于，所述的pH调节装置(1)为pH调节罐，所述的预处理装置(2)为预处理罐，所述的负压气提装置(3)为负压气提罐，所述的精脱硫装置(4)为精脱硫罐，所述的氧化再生装置(5)为氧化再生罐，所述的硫磺分离装置(6)为硫磺分离罐。

3.根据权利要求1所述高含硫污水的负压气提脱硫及含硫尾气净化装置，其特征在于，所述的预处理装置(2)顶部的负压抽气口(12)处设置真空表，真空表通过信号线与PLC控制系统(8)电连接；所述的精脱硫装置(4)顶部设置真空表，真空表通过信号线与PLC控制系统(8)电连接；所述的硫磺分离装置(6)顶部设置真空表，真空表通过信号线与PLC控制系统(8)电连接；所述的氧化再生装置(5)顶部设置真空表，真空表通过信号线与PLC控制系统(8)电连接。

4.根据权利要求2所述高含硫污水的负压气提脱硫及含硫尾气净化装置，其特征在于，所述的预处理罐(2)的内侧壁设置磁翻板液位计，磁翻板液位计通过远程控制仪表与PLC控制系统(8)相连接。

5.根据权利要求2所述高含硫污水的负压气提脱硫及含硫尾气净化装置，其特征在于，所述的精脱硫罐(4)的内侧壁设置磁翻板液位计，磁翻板液位计通过远程控制仪表与PLC控制系统(8)相连接。

6.根据权利要求2所述高含硫污水的负压气提脱硫及含硫尾气净化装置，其特征在于，所述的精脱硫罐(4)内上部设置进水喷头，将来自排水泵a的低含硫污水进行雾化，精脱硫罐(4)中部设置填料，将来自预处理罐(2)的低含硫污水进行在填料上均匀分布，实现H₂S从水中的分离。