[发明专利]一种全自动糊盒机的点胶装置及其点胶方法在审
申请号: | 201810444626.X | 申请日: | 2018-05-10 |
公开(公告)号: | CN108580183A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 易宸源;易琳媛 | 申请(专利权)人: | 深圳市益华兴包装制品有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C13/02;B05C11/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 何星民 |
地址: | 518122 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸板 点胶 输送皮带 安装架 滴胶 装配 全自动糊盒机 点胶装置 点胶组件 间隔布置 糊盒 溢胶 粘接牢固性 依次设置 运行方向 糊盒机 上胶 架设 | ||
1.一种全自动糊盒机的点胶装置,其特征在于,包括:
机架(1),所述机架(1)上安装有用于输送纸板的输送皮带;
设于所述机架(1)一侧且盛放有胶液的点胶罐(2);
架设在所述机架(1)上、且沿输送皮带运行方向依次设置的前安装架(3)和后安装架(4),所述前安装架(3)和所述后安装架(4)均至少包括一个架体;
分别装配在所述前安装架(3)上的若干前点胶架(5)和所述后安装架(4)上的若干后点胶架(6);
装配在所述前点胶架(5)上、与所述点胶罐(2)连通的、对输送皮带上正在输送的纸板进行定点滴胶、并在纸板糊胶区(301)上滴出若干间隔布置的第一滴胶点(302)的前点胶组件(7);以及,
装配在所述后点胶架(6)上、与所述点胶罐(2)连通的、对输送皮带上正在输送的纸板进行定点滴胶、并在纸板糊胶区(301)上相邻两个第一滴胶点纸板糊胶区(302)之间的间隙滴出若干间隔布置的第二滴胶点(303)的后点胶组件(8);
所述前点胶组件(7)和所述后点胶组件(8)的结构相同,所述前点胶组件(7)包括装配在所述前点胶架(5)上的竖杆(71)和固定在所述竖杆(71)下端、与气源和所述点胶罐(2)连通的点胶阀(72),所述点胶阀(72)包括:内部呈中空结构且设有储胶腔(724)的缸体(721);贯穿所述缸体(721)设置的撞针(722);驱动所述撞针(722)运动以将胶液从储胶腔(724)内挤出的气缸(723);以及,密封在储胶腔(724)和所述气缸(723)之间的密封结构(725);
所述前点胶架(5)与所述后点胶架(6)的结构相同,所述前点胶架(5)包括:与所述竖杆(71)相装配、且沿所述前安装架(3)的长度方向滑动装配在所述前安装架(3)上的滑块(51);以及,将所述滑块(51)锁定在所述前安装架(3)上或解锁定的第一锁定件(52)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的点胶装置,其特征在于,所述滑块(51)沿垂直于所述前安装架(3)的长度方向活动穿设有调节杆(53),所述滑块(51)上还装配有将所述调节杆(53)锁定在所述滑块(51)上或解锁定的第二锁定件(54)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动糊盒机的点胶装置,其特征在于,所述调节杆(53)的一端固定有供所述竖杆(71)竖向穿过的安装块(55),所述调节杆(53)上还装配有将所述竖杆(71)锁定在所述安装块(55)上或解锁定的第三锁定件(56)。
4.根据权利要求2所述的一种全自动糊盒机的点胶装置,其特征在于,所述滑块(51)上设置有两个U型的卡槽,所述滑块(51)位于两个所述卡槽之间的位置设置有第二螺纹孔,所述第二锁定件(54)包括:两端分别伸入对应的所述卡槽内且与所述卡槽外形相适配的第二压紧块(541);以及,与所述第二螺纹孔螺纹装配、并可使所述第二压紧块(541)将所述调节杆(53)锁定在所述滑块(51)上的第二螺杆(542)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动糊盒机的点胶装置,其特征在于,所述滑块(51)相对设置有所述卡槽的一端设置有斜面,所述滑块(51)上设置有开口位于所述斜面上的第一螺纹孔,所述第一锁定件(52)包括:压在所述斜面上的第一压紧块(521);以及,与所述第一螺纹孔螺纹装配、并可使所述第一压紧块(521)将所述滑块(51)锁定在所述前安装架(3)上的第一螺杆(522)。
6.根据权利要求3所述的一种全自动糊盒机的点胶装置,其特征在于,所述安装块(55)上设置有第三螺纹孔,所述第三锁定件(56)包括:呈U形且套在所述安装块(55)相对两侧外表面的第三压紧块(561);以及,与所述第三螺纹孔螺纹装配、且穿过所述第三压紧块(561)设置的、以使所述第三压紧块(561)将所述竖杆(71)锁定在所述安装块(55)上的第三螺杆(562)。
7.一种全自动糊盒机的点胶装置的点胶方法,基于权利要求1-6中任一所述的点胶装置,其特征在于,包括以下步骤:
1)在前安装架(3)和后安装架(4)上均至少安装两组点胶架;
2)根据待加工纸板两侧点胶区域的宽度调整前安装架(3)和后安装架(4)上两组点胶架之间的距离;
3)将装配有点胶阀(72)的竖杆(71)装配在点胶架上,并根据纸板的厚度和胶液黏度调整点胶阀(72)与输送皮带之间的间距;
4)根据输送皮带的运行速度和纸板点胶区域的长度设置点胶阀(72)的点胶速度;
5)根据输送皮带的运行速度以及前安装架(3)、后安装架(4)之间的距离,调整前安装架(3)和后安装架(4)上对应两组点胶阀(72)之间的间距。
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