[发明专利]一种大孔氧化铝及其制备方法

权利要求书

1.一种大孔氧化铝，其特征在于具有如下性质：大孔氧化铝为γ晶态，总孔隙率60%-85%，所述的大孔孔径为100nm-1000nm，大孔占总孔隙率的比例为40%-75%；大孔分布均匀且三维贯通；大孔壁厚与孔径尺寸比值为0.7-3.0；侧压破碎强度为8-25N/mm；所述的大孔氧化铝的制备方法，包括如下内容：（1）将勃姆石粉在水中均匀分散，得到勃姆石悬浊液，将胶溶剂缓慢加入到勃姆石粉悬浊液中，加入完毕后升温老化一定时间，得到澄清的铝溶胶；（2）将无机铝盐、聚乙二醇、步骤（1）得到的铝溶胶及含酰胺基团的有机化合物与低碳醇水溶液混合均匀，其中聚乙二醇的粘均分子量为10000-3000000；（3）将环氧丙烷和/或吡啶加入步骤（2）所得的混合物中，混合均匀得到凝胶；（4）将步骤（3）的凝胶于20-80℃下老化12-120小时，得到老化产物；（5）用低碳醇水溶液浸泡老化产物，然后经固液分离，固相经干燥和焙烧，得到大孔氧化铝；以步骤（2）所得的混合物的重量为基准，含酰胺基团的有机化合物含量为0.1wt%-5.0wt%；低碳醇水溶液中水与低碳醇的质量比为1.0-1.5。

2.根据权利要求1所述的大孔氧化铝，其特征在于：大孔氧化铝的BET比表面积为200-480m²/g，孔容为0.40 -1.80cm³/g。

3.一种权利要求1或2所述的大孔氧化铝的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将勃姆石粉在水中均匀分散，得到勃姆石悬浊液，将胶溶剂缓慢加入到勃姆石粉悬浊液中，加入完毕后升温老化一定时间，得到澄清的铝溶胶；（2）将无机铝盐、聚乙二醇、步骤（1）得到的铝溶胶及含酰胺基团的有机化合物与低碳醇水溶液混合均匀，其中聚乙二醇的粘均分子量为10000-3000000；（3）将环氧丙烷和/或吡啶加入步骤（2）所得的混合物中，混合均匀得到凝胶；（4）将步骤（3）的凝胶于20-80℃下老化12-120小时，得到老化产物；（5）用低碳醇水溶液浸泡老化产物，然后经固液分离，固相经干燥和焙烧，得到大孔氧化铝；以步骤（2）所得的混合物的重量为基准，含酰胺基团的有机化合物含量为0.1wt%-5.0wt%；低碳醇水溶液中水与低碳醇的质量比为1.0-1.5。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的悬浊液的固含量1wt%-15wt%。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1）在搅拌条件下进行，所述的老化通过加热回流的方式，回流温度70℃-95℃，回流时间1-12小时。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的胶溶剂为盐酸、硝酸、硫酸、甲酸或乙酸中的一种或多种；胶溶剂以所含的H⁺计，勃姆石粉以所含的Al计，二者的H⁺/Al摩尔比0.05-1。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：以步骤（2）所得的混合物的重量为基准，低碳醇水溶液的加入量为10wt%-80wt%，无机铝盐的加入量为5wt%-30wt%，铝溶胶加入量为1wt%-10wt%，聚乙二醇的加入量为0.1wt%-3.0wt%；环氧丙烷和/或吡啶与Al³⁺的摩尔比为1.5-9.5，所述的Al³⁺不包含铝溶胶中的Al，环氧丙烷和吡啶二者任意比例混合。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的含酰胺基团的有机化合物为甲酰胺、乙酰胺、N，N-二甲基甲酰胺、N-甲基乙酰胺、苯甲酰胺或2-苯乙酰胺中的一种或多种。

9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（5）所述的浸泡条件为：浸泡温度10-80℃，浸泡时间为12-60小时，浸泡所用的低碳醇水溶液的质量浓度不小于50wt%。

10.一种权利要求1或2所述的大孔氧化铝在加氢反应、烷基化反应以及水处理过程中污染物的吸附、降解中的应用。