[发明专利]一种使用废弃红砖制备的透水砖

说明书

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种使用废弃红砖制备的透水砖。该透水砖包括由红砖制备的含有贯穿孔的砖芯和包覆在砖芯表面的透水层；所述透水砖的制备方法包括如下步骤；（1）砖芯制备，（2）透水层材料制备，（3）透水层成型，（4）砖坯干燥，（5）透水砖烧制，（6）透水砖养护。其中，透水层材料含有：高岭土、膨润土、多孔陶瓷颗粒、粉煤灰、脱硫石膏、珍珠岩、碳酸钙、水玻璃和颜料。该透水砖的透水层和砖芯的结合效果稳定，砖体强度高，耐压性能突出，并且具有优秀的透水性能。由于使用了废弃物材料，该透水砖的制造工艺还具有较高的环保价值和经济价值。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种使用废弃红砖制备的透水砖。

背景技术

随着城市化的不断发展，越来越多的土地被用于建造高楼和道路，硬化处理后的路面和建筑用地通常不具有透水性，因此在夏季暴雨时，城市中经常会出现排水不畅和路面积水的问题。近些年，为了解决城市夏季的内涝问题，越来越多的城市提出海绵城市的建设理念。这种建设理念通过大范围的城市绿地，广泛的地下排水管廊和透水性建筑材料的使用，提高城市基础设施对于雨水的吸收能力和向地下排水的能力。其中透水砖就是这种具有良好的渗水性能的路面铺设建筑材料。

常规透水砖的制造成本较普通烧结砖的制造成本更高，我国每年会拆迁大量的老旧建筑，老旧建筑拆迁过程中会产生大量的烧结砖，这些烧结砖主要为红砖，这种烧结粘土红砖在今天已经很少使用。红砖的使用寿命较长，拆迁产生的红砖往往还具有较长的使用寿命，因此直接将拆迁产生的红砖作为建筑垃圾使用是一种巨大的浪费。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种使用废弃红砖制备的透水砖，该型透水砖的强度高，透水性好，并且对废旧建筑材料进行了有效利用，具有较好的环保价值和经济价值。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种使用废弃红砖制备的透水砖，该透水砖包括由红砖制备的内部砖芯和包覆在砖芯外的透水层；透水砖的制备方法如下：

(1)砖芯制备：选择完整度大于80％的废弃红砖，在红砖的表面沿竖直方向钻贯穿孔，砖面孔隙的截面积占比为25-30％，然后将砖体用清水冲洗干净并浸水8-12h，取出后阴干表面水分，得到所需砖芯；

(2)透水层材料制备：按照质量份数，准备以下原料：高岭土20-30份，膨润土11-15份，多孔陶瓷颗粒3-5份，粉煤灰4-6份，脱硫石膏3-5份，珍珠岩7-10份，碳酸钙4-6份，水玻璃5-8份，颜料6-9份，将以上原料加入到混料机中，充分搅拌均匀后将入占混合物质量35-40％的水，以250-300r/min的转速继续搅拌20-25min，得到所需透水层材料；

(3)透水层成型：将砖芯放置到模具中，向模具中加入透水层材料，以5-10MPa的成型压力加压，然后自然静置至透水层材料初步固化，在砖芯A面形成半包的透水层；将砖坯脱模并翻转后重新送入到模具中，再向模具中加入透水层材料，以相同的成型压力加压，待透水砖B面半包的透水层初步固化成型后，得到完整的全包覆型透水层，将砖坯从模具中脱模；

(4)砖坯干燥：将脱模后的砖坯送入到干燥室内进行干燥处理，干燥室内的干燥温度为120-150℃，干燥处理后的砖坯透水层的含水率为5-8％；

(5)透水砖烧制：将干燥后的砖坯送入到高温窑炉中进行烧制，烧制过程的升温过程分为三步：分别为升温至200℃的预热段，200-500℃的第一升温段，500-800℃的第二升温段；升温结束后进入到高温烧制阶段，烧制温度为850～900℃，烧制时间为5-8h，烧制结束后送入到冷却段冷却，冷却降温速度为3-5℃/min，温度降低至室温后出窑；

(6)透水砖养护：将出窑后的透水砖在堆场上码垛，向码垛后的透水砖浇水，浇水的频率为2-3d/次，自然养护15-20d，得到所需透水砖。