[发明专利]一种新鲜人参的真空冷冻干燥加工方法

说明书

本发明公开了一种新鲜人参的真空冷冻干燥加工方法，包括选材、深度清洗与筛选、瞬间高温灭菌、预冷冻、一步真空冷冻干燥和防潮包装步骤，经加工处理的新鲜人参由于采用瞬间高温灭菌和一步真空冷冻干燥，最大限度的保留鲜参中人参皂苷、多糖、黄酮、维生素等营养物质，能使新鲜人参中原本特有的很多易挥发性、对热敏感天然功效成分均很好地保留下来，并且保留新鲜人参的形状，特有的气味，颜色新鲜，具有干净无菌，可直接食用，且口感酥脆的特点；对于整体加工方法，优化了工艺流程，缩短了加工程序，有效提高了加工效率，降低生产成本，有效延长鲜参的保质期。

【技术领域】

本发明涉及保健食品加工领域，具体是涉及一种新鲜人参的真空冷冻干燥加工方法。

【背景技术】

人参是传统名贵中药材，具有重要的食药用价值，而在中国乃至全球被广泛应用。一般包括人参、西洋参、三七等11个物种。中医上认为人参味甘微寒，主补五脏，大补元气，复脉固脱，补脾益肺，生津安神的功效。人参含有多种生理活性成分，主要化学成分为人参皂苷、多糖、多肽、挥发性成分和微量元素等。人参皂苷属于萜类化合物中的三萜苷类，是一类重要的植物次生代谢产物，也是人参属药用植物主要活性成分，具有多种结构、多种重要药理活性，包括抗肿瘤、抗压抗疲劳、抗氧化、调节免疫力和保肝护肝等。传统的人参加工方法以生晒参和红参为主，采用传统加工方法会造成有效成分流失较多，而且食用不方便。

当前市售的人参深加工制品大多是经过晾晒、烘烤或煮沸等工艺制取的产品，由于在高温环境下其热敏性功能物质容易被破坏，或降低功能成分的含量，使人参有效成分如人参皂苷、多糖、多肽、挥发性成分都有较大损耗，人参生理活性变弱，降低人参产品的品质。已有研究表明，新鲜人参比生晒参和红参具有更多的活性成分，新鲜人参所含有的有效成分无论是种类还是总量均大大超过干制人参。而现实情况是，新鲜人参由于难以保鲜，往往直接生晒或烘干保存。

目前，针对人参食品市场，还没有一种加工保鲜工艺，能使得新鲜人参经加工处理后，仍能保鲜且不丢失营养成份。本发明即针对现有技术的不足而研究提出。

【发明内容】

本发明的目的在于针对现有新鲜人参保鲜加工方法的不足，提供一种能快速干燥保鲜，且经加工处理的人参的营养物质得以保全的方法，本发明方法具有流程简短，生产速度快，加工成本低特点，同时经加工处理的人参具有携带方便，食用快捷，口感好的特点。

本发明一种新鲜人参的真空冷冻干燥加工方法，包括如下步骤：

A、选材：选择新采收且出土时间在24h内的新鲜人参，用水将新鲜人参表面的杂质和泥土进行清洗，去除表面污物，之后沥干表面水分，得到干净新鲜人参。

B、深度清洗与筛选：将干净新鲜人参放入分选机进行筛选，在筛选过程中新鲜人参被缓慢旋转翻滚，并被雾化喷淋，筛选参体直径大于10mm的新鲜人参，并去除伪劣参条，去掉参须，芦头，优选浆足体实，无病疤，无伤残的新鲜参条进一步加工，得到粗壮新鲜人参。

C、瞬间高温灭菌：将粗壮新鲜人参进行瞬间高温灭菌处理，即在温度为80～90℃，时间为30～90S的条件下进行瞬间高温灭菌处理，得到无菌新鲜人参；该步骤有效避免常规高压灭菌对新鲜人参有效成分的破坏，以及采用化学灭菌，如乙醇浸泡灭菌等对于醇溶成分的流失。瞬间高温灭菌技术，作为一种新的灭菌技术，相比于传统的灭菌技术在节能减耗方面具有明显优势。同时，瞬间高温灭菌，好氧菌，厌氧菌，酵母等真菌的污染均优于传统灭菌方法，而且采用瞬间高温灭菌的人参的保鲜期也大于采用常规灭菌方法的保鲜期。

D、预冷冻：将无菌新鲜人参均匀单一排放在不锈钢托盘中,并放入真空冷冻干燥机中预冻，在速冻隧道中进行速冻处理，预冻温度为-40～-30℃，预冻时长为0.5～1.5h，得预冻人参；为了使其参心温度小于-30℃，预冻温度可设定为-35℃，预冻时长为1h。