[发明专利]镭雕机用自动上料机

权利要求书

1.镭雕机用自动上料机，其特征在于，包括依次设置的振动盘(100)、送料单元(200)、进料单元(300)、治具(400)及出料单元(500)；

所述送料单元(200)包括第一导料件(210)和直振器(220)，所述第一导料件(210)上设有若干条规定料件直线运动轨迹的第一导料槽(211)；

所述进料单元(300)包括第一气嘴(310)、第二导料件(320)及能够升降的压头(330)，所述第二导料件(320)上设有与所述第一导料槽(211)衔接的第二导料槽(321)，所述压头(330)能够进出所述第二导料槽(321)，所述第一气嘴(310)对着所述第一导料槽(211)且吹气方向偏向进料方向；

所述治具(400)上设有与所述第二导料槽(321)衔接的第三导料槽(410)；

所述出料单元(500)包括第二气嘴(510)及能够升降的挡料板(520)，所述第二气嘴(510)对着所述第二导料槽(321)且吹气方向偏向出料方向。

2.根据权利要求1所述的镭雕机用自动上料机，其特征在于，所述第一导料件(210)包括导料板(212)和导料板盖板(213)，所述导料板(212)的表面设有所述第一导料槽(211)。

3.根据权利要求1所述的镭雕机用自动上料机，其特征在于，所述第二导料件(320)包括导料块(322)和压料板(323)，所述导料块(322)上设有第二导料槽(321)，所述第二导料槽(321)与所述第一导料槽(211)衔接，所述压料板(323)上设有压头孔(324)，所述压头(330)能穿越所述压头孔(324)进入所述第二导料槽(321)。

4.根据权利要求3所述的镭雕机用自动上料机，其特征在于，所述压头(330)包括头端(331)、第一限位部(332)、中间段(333)及位于压头尾端的第二限位部(334)，所述第一限位部(332)和所述第二限位部(334)分别位于所述中间段(333)的两端，并向着所述中间段(333)相对的两侧延伸，所述头端(331)与所述第一限位部(332)连接。

5.根据权利要求4所述的镭雕机用自动上料机，其特征在于，所述进料单元(300)包括第一气缸(340)、第一固定板(350)以及第二固定板(360)，所述第一固定板(350)的背面沿着下边沿设有凸块(351)，所述凸块(351)上开设有若干个贯通所述凸块(351)上下面的凹槽(352)，所述第一固定板(350)的下边沿设有若干个前后贯穿的缺口(353)，每个缺口(353)对应一个凹槽(352)，每个缺口(353)和所对应的凹槽(352)形成L形的凹部，所述压头(330)容纳在L形凹部内，所述第二限位部(334)搭在第二固定板(360)的上边沿。

6.根据权利要求5所述的镭雕机用自动上料机，其特征在于，所述第一固定板(350)的背面固定有弹簧压块(370)，所述弹簧压块(370)固定在凸块(351)的上方，并与凸块(351)之间留有的间隔，弹簧(380)设置在间隔中，所述弹簧(380)的上端顶住所述弹簧压块(370)，所述弹簧(380)的下端顶住所述压头(330)。

7.根据权利要求5所述的镭雕机用自动上料机，其特征在于，所述第一气缸(340)为无杆气缸，所述第一气缸(340)的滑块与所述第一固定板(350)连接。

8.根据权利要求1所述的镭雕机用自动上料机，其特征在于，所述治具(400)上表面设有第三导料槽(410)，所述第三导料槽(410)与所述第二导料槽(321)衔接，所述治具(400)上固定有治具盖板(420)，所述治具盖板(420)将第三导料槽(410)部分覆盖。

9.根据权利要求1所述的镭雕机用自动上料机，其特征在于，所述出料单元(500)还包括第二气缸(530)，所述第二气缸(530)为无杆气缸，所述第二气缸(530)的滑块与所述挡料板(520)固定连接。

10.根据权利要求1所述的镭雕机用自动上料机，其特征在于，还包括工作台(600)的前沿设有一底块(610)，所述底块(610)上固定有两个平行的L形支架(620)，两个所述L形支架(620)之间连接一加强筋，所述L形支架(620)的一个自由端与所述底块(610)通过螺栓连接，另一个自由端向料件前进方向延伸，所述L形支架(620)上固定有支撑板(630)，所述支撑板(630)横跨两个所述L形支架(620)且呈水平设置，所述第二导料件(320)和治具(400)均固定在所述支撑板(630)上，所述支撑板(630)上还设有第一龙门架(640)和第二龙门架(650)，所述第一气缸(340)固定在所述第一龙门架(640)上，所述第二气缸(530)固定在所述第二龙门架(650)上。