[发明专利]镭雕机用自动上料机

说明书

本发明提供一种镭雕机用自动上料机，包括依次设置的振动盘、送料单元、进料单元、治具及出料单元；送料单元包括第一导料件和直振器，第一导料件上设有若干条规定料件直线运动轨迹的第一导料槽；进料单元包括第一气嘴、第二导料件及能够升降的压头，第二导料件上设有与第一导料槽衔接的第二导料槽，压头能够进出第二导料槽，第一气嘴对着第一导料槽且吹气方向偏向进料方向；治具上设有与第二导料槽衔接的第三导料槽；出料单元包括第二气嘴及能够升降的挡料板，第二气嘴对着第二导料槽且吹气方向偏向出料方向。本发明的镭雕机用自动上料机能实现自动上料，提高了生产效率，减少了人力，大幅地降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种镭雕机用自动上料机。

背景技术

随着3C产品出货量日益扩大，对零部件的需求量也与日俱增。在3C零件具有质量轻、体积小、数量多的特点。现有技术在3C零件进行镭雕打标时，采用手工将零件摆放在治具上，费时费力，需要多个人配合才能完成镭雕生产，效率非常低。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种镭雕机用自动上料机。

根据本发明的一个方面，提供一种镭雕机用自动上料机，包括依次设置的振动盘、送料单元、进料单元、治具及出料单元；

送料单元包括第一导料件和直振器，第一导料件上设有若干条规定料件直线运动轨迹的第一导料槽；

进料单元包括第一气嘴、第二导料件及能够升降的压头，第二导料件上设有与第一导料槽衔接的第二导料槽，压头能够进出第二导料槽，第一气嘴对着第一导料槽且吹气方向偏向进料方向；

治具上设有与第二导料槽衔接的第三导料槽；

出料单元包括第二气嘴及能够升降的挡料板，第二气嘴对着第二导料槽且吹气方向偏向出料方向。

本是实施方式的有益效果在于：通过振动盘自动进行上料，通过直振器及第一导料槽实现自动传送料件，通过第一气嘴吹气实现自动将料件传送到治具上，通过第二气嘴实现自动出料，上下料实现自动化，轻松完成原来需要多个人配合才能完成的摆料工作，极大地节约了人力和提高了生产效率；通过压头巧妙地将前后料断开，实现了前后料的互不干涉，保证了生产的有序性；利用料件尺寸小、质量轻的特点，创造性地采用吹气的方法使料件轻松在送料单元、进料单元及治具之间转移，而且具有结构简单的优点；通过压头和挡料板的配合，将需要镭雕的料件限制在治具内。

在一些实施方式中，第一导料件包括导料板和导料板盖板，导料板的表面设有第一导料槽。通过第一导料槽限定料件的直线轨迹，通过导料板盖板在高度方向上对料件进行限位，防止料件从第一导料槽上方飞出。

在一些实施方式中，第二导料件包括导料块和压料板，导料块上设有第二导料槽，第二导料槽与第一导料槽衔接，压料板上设有压头孔，压头能穿越压头孔进入第二导料。第二导料槽为第一导料槽与治具之间的过渡，压料板对料件的高度方向进行限位，防止料件从第二导料槽上方飞出。

在一些实施方式中，压头包括头端、第一限位部、中间段及位于压头尾端的第二限位部，第一限位部和第二限位部分别位于中间段的两端，并向着中间段相对的两侧延伸，头端与第一限位部连接。头端伸入到第二导料槽中，将前后料断开，防止后续的料件影响前面的料件。

在一些实施方式中，进料单元包括第一气缸、第一固定板以及第二固定板，第一固定板的背面沿着下边沿设有凸块，凸块上开设有若干个贯通凸块上下面的凹槽，第一固定板的下边沿设有若干个前后贯穿的缺口，每个缺口对应一个凹槽，每个缺口和所对应的凹槽形成L形的凹部，压头容纳在L形凹部内，第二限位部搭在第二固定板的上边沿。第二限位部搭在第二固定板的上边沿，可避免压头脱落。