[发明专利]一种制备阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材的方法

说明书

本发明公开了一种制备阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材的方法。以氯化聚氯乙烯树脂、稳定剂、改性交联剂、发泡剂、润滑剂、填充剂、耐热改性剂、阻燃剂为原料，通过芯层熔体的制备、保护层熔体的制备、熔体的挤出、板材的制备四个步骤，制得所述阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材。其中芯层为发泡氯化聚氯乙烯材料，能够有效降低板材的密度，节约成本；保护层为不发泡的氯化聚氯乙烯材料，具有高硬度，耐候性好，阻燃抑烟，表面光滑、光泽度高等优点。本发明中聚氯乙烯板材制备工艺成熟，操作简单易行，适于工业化生产。

技术领域

本发明属于聚氯乙烯板材技术领域，具体涉及一种制备阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材的方法。

背景技术

聚氯乙烯是一种含有氯原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定型聚合物，分子结构为[-CH₂-CHCl-]_n。聚氯乙烯具有原料丰富、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工，主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，也可生产板材、门窗、管道和阀门等塑料硬制品，是木材、铝材、复合板材的理想替代品，推广使用聚氯乙烯产品是节约资源、减少能耗、“以塑代木”、“以塑代钢”的重要措施。

现有技术中，通常使用发泡、挤出、冷却、成型的方法制备聚氯乙烯板材制品，以聚氯乙烯为原料，添加其他助剂来增强其耐热性、韧性、延展性等性能，具有防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震、存储方便、施工方便等特点，同时，制备出的聚氯乙烯板材具有像木材一样可锯、可刨、可粘粘、可钻孔等加工性能。

交联是聚氯乙烯材料改性加工的一种重要方法，通过交联，在材料内部形成三维网络结构，能提高聚氯乙烯材料的耐热软化性、抑烟耐火性、耐候性等方面的性能，改善聚氯乙烯材料的加工性能，扩大聚氯乙烯材料的使用范围。通过交联优化聚氯乙烯板材的性能，旨在制备出兼顾产品性能、生产成本、材料外观、加工条件等方面的要求。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种制备阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材的方法。以氯化聚氯乙烯树脂、稳定剂、改性交联剂、发泡剂、润滑剂、填充剂、耐热改性剂、阻燃剂为原料，通过芯层熔体的制备、保护层熔体的制备、熔体的挤出、板材的制备四个步骤，制得所述阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材。其中芯层为发泡氯化聚氯乙烯材料，能够有效降低板材的密度，节约成本；保护层为不发泡的氯化聚氯乙烯材料，具有高硬度，耐候性好，阻燃抑烟，表面光滑、光泽度高等优点。本发明中聚氯乙烯板材制备工艺成熟，操作简单易行，适于工业化生产。

本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本发明公开了一种制备阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材的方法，包括如下步骤：

S01，芯层熔体的制备：将热混机内温度升至95-105℃后，将质量百分比分别为40%-55%的氯化聚氯乙烯树脂，5%-12%的稳定剂，12%-25%的改性交联剂，10%-20%的发泡剂，2%-6%的润滑剂，10%-25%的填充剂加入热混机内，搅拌混合40-60min后，将混合物送入冷混机中，搅拌冷却至30-50℃，制得芯层熔体；

S02，保护层熔体的制备：将热混机内温度升至95-105℃后，将质量百分比分别为30%-50%的氯化聚氯乙烯树脂，5%-12%的稳定剂，10%-20%的改性交联剂，10%-20%的耐热改性剂，10%-25%的阻燃剂，15%-30%的填充剂加入热混机内，搅拌混合40-60min后，将混合物送入冷混机中，搅拌冷却至30-50℃，制得保护层熔体；

S03，熔体的挤出：

将S01中制备的芯层熔体加入锥形双螺杆挤出机中，将S02中制备的保护层熔体加入另外一台锥形双螺杆挤出机中，进行同时挤出；

S04，阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材的制备：