[发明专利]一种用于花椒加工的工艺

权利要求书

1.一种用于花椒加工的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：取未去壳的花椒；

步骤2：准备带有气道的针、与针连接的压缩气源、用于放置花椒的放置板以及负压机构，放置板上开有供花椒籽通过的通孔，负压机构用于将花椒籽向下吸出通孔；准备花椒破壳分离装置，包括机架，机架下端面固定安装有液压缸，液压缸下方安装有上端面开口的破壳箱，破壳箱内滑动且密封安装有驱动压板，驱动压板上端面与液压缸输出轴焊接，驱动压板上端面边缘和下端面边缘处均一体成型有斜面，破壳箱左壁和右壁内分别开有左传动腔和右传动腔，左传动腔和右传动腔分别呈“[”和“]”字形，左传动腔上端的水平部分内滑动且密封安装有第一活塞板，第一活塞板右端面同轴一体成型有水平设置的第一活塞杆，第一活塞杆右端滑动且密封地穿过左传动腔侧壁并伸入破壳箱内，左传动腔下端的水平部分内滑动且密封安装有第二活塞板，第二活塞板右端面同轴一体成型有水平设置的第二活塞杆，第二活塞杆右端滑动且密封地穿过左传动腔侧壁并伸入破壳箱内，第二活塞板左端面同轴固定安装有控制杆，左传动腔左侧壁上开有滑动通孔，控制杆与滑动通孔滑动且密封连接，第一活塞板与第二活塞板之间的左传动腔内灌注有液压油，右传动腔上端水平部分内滑动且密封安装有第三活塞板，第三活塞板左端面上同轴一体成型有第三活塞杆，第三活塞杆左端滑动且密封地穿过右传动腔侧壁并伸入破壳箱内，右传动腔下端水平部分内滑动且密封安装有第四活塞板，第四活塞板左端面同轴一体成型有第四活塞杆，第四活塞杆左端滑动且密封地穿过右传动腔侧壁并伸入破壳箱内，第三活塞板与第四活塞板之间的右传动腔内灌注有液压油，右传动腔上端与左传动腔水平方向上的中心线位于同一水平高度，右传动腔下端和左传动腔下端与破壳箱内底面位于同一水平高度，破壳箱侧壁内均固定安装有电热丝，破壳箱下端面上间隔均匀地固定安装有破壳针，破壳针沿轴向开有气道，气道贯穿破壳针并与破壳箱内连通，破壳针下端一体成型有穿刺头，破壳箱内底面上滑动安装有破壳控制板，破壳控制板上开有与气道一一对应的破壳控制通孔，破壳控制板左端面与第二活塞杆右端相抵，破壳控制板右端面与第四活塞杆左端相抵，破壳箱下端面焊接有左抵块和右抵块，破壳针位于左抵块和右抵块之间，左抵块与右抵块的厚度大于破壳针的长度；

破壳箱下方的底面上固定安装有除籽箱，除籽箱上端面开有半球状的定位槽，定位槽与破壳针一一对应，除籽箱上壁上还开有除籽孔，除籽孔上端位于定位槽内且除籽孔与破壳针同轴设置，除籽箱内滑动且密封安装有除籽板，除籽板上端面为向右下方倾斜的斜面，除籽板上端面焊接有左连杆和右连杆，左连杆上端滑动且密封的穿过除籽箱上壁并与左抵块下端焊接，右连杆上端滑动且密封的穿过除籽箱上壁并与右抵块下端焊接，除籽箱上内壁上滑动安装有除籽控制板，除籽控制板上开有除籽控制通孔，除籽控制通孔与除籽孔一一对应且孔径相等，除籽控制板右端面与除籽箱右内壁之间固定安装有复位压簧，除籽箱左侧壁上焊接有第一控制缸筒，第一控制缸筒内滑动且密封安装有第一控制活塞板，第一控制活塞板右端面同轴固定安装有推杆，推杆右端滑动且密封地穿过除籽箱左侧壁并伸入除籽箱内，推杆右端与除籽控制板左端焊接，第一控制缸筒侧壁上一体成型有连通管，连通管上端一体成型有第二控制缸筒，第二控制缸筒右端与破壳箱不接触，第二控制缸筒内滑动且密封安装有第二控制活塞板，第二控制活塞板与第一控制活塞板之间的第一控制缸筒、连通管和第二控制缸筒内灌注有液压油，第二控制活塞板由控制杆驱动，除籽箱右壁上一体成型有向右下方倾斜且横截面呈矩形的出籽管，出籽管上壁和下壁上分别开有上安装槽和下安装槽，上安装槽和下安装槽左端分别铰接有上密封板和下密封板，上密封板和下密封板边缘固定安装有密封橡胶条，上密封板与上安装槽铰接处以及下密封板与下安装槽铰接处均安装有复位扭簧和用于减缓转动速度的缓冲橡胶圈，除籽板上方和下方的除籽箱右侧壁上均开有出气孔，出气孔内安装有只允许气体流出除籽箱的单向阀；

步骤3：将针插入花椒壳内，并启动压缩气源，使压缩气体从针的气道中充入花椒壳内并涨破花椒壳；

步骤4：启动负压机构，对花椒进行吸附，使花椒籽通过通孔；

步骤5：取出花椒壳和花椒籽，完成加工。

2.根据权利要求1所述的一种用于花椒加工的工艺，其特征在于：所述压缩气源提供的气压为0.4~0.6Mpa。

3.根据权利要求2所述的一种用于花椒加工的工艺，其特征在于：所述负压机构提供的气压为0.04~0.06Mpa。