[发明专利]全降解餐饮具生产的模具透气材料及该模具的加工工艺在审

专利信息
申请号: 201810452114.8 申请日: 2018-05-12
公开(公告)号: CN108555304A 公开(公告)日: 2018-09-21
发明(设计)人: 魏宝坤;邬寿法;邬大孝 申请(专利权)人: 永嘉县宇恒生物技术研究院有限公司
主分类号: B22F5/00 分类号: B22F5/00;B22F3/11;B22F1/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325000 浙江省温州市永*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 模具 全降解餐饮具 烧结模具 透气材料 加热 金属粉末 模坯 排汽 微孔 装入 加热炉 模具加工工艺 表面光洁度 表面毛刺 尺寸设计 模具图纸 模芯单体 烧结 餐饮具 蜂窝状 切削 放入 模芯 内压 去除 透气 钻孔 生产 打磨 保留 加工
【权利要求书】:

1.全降解餐饮具生产的模具透气材料,其特征在于,其原料是金属粉末。

2.根据权利要求1所述的全降解餐饮具生产的模具透气材料,其特征在于,所述的金属粉末为铜质金属粉末。

3.根据权利要求1或2所述的全降解餐饮具生产的模具透气材料,其特征在于,所述的金属粉末的粒度为60#——220#

4.一种根据权利要求1-3所述的全降解餐饮具生产模具的加工工艺,其特征在于,采用以下步骤:

1)按餐饮具形状、尺寸设计好透气模芯烧结模具;

2)将金属粉末均匀装入烧结模具内压实,使粉末充满每一边角;

3)将步骤2中装入金属粉末的烧结模具放入加热炉内加热,按器型大小,加热温度为1000℃—1400℃,加热时间为12—24小时得到表面具有排汽微孔形成蜂窝状的模坯;

4) 将步骤3中烧结好的模坯按模具图纸进行切削、钻孔、打磨、去除表面毛刺,加工成既保留排汽微孔又有表面光洁度的模芯单体。

5.根据权利要求4所述的全降解餐饮具生产模具的加工工艺,其特征在于:模芯单体的密度为5.6g/cm3—7.2g/cm3

6.根据权利要求4所述的全降解餐饮具生产模具的加工工艺,其特征在于:模芯单体上的排汽微孔直径在0.01mm~0.05mm。

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