[发明专利]微型电阻检测装置及检测方法

说明书

一种微型电阻检测装置及检测方法，该检测装置包含一基座、一机械手臂、一检测座、一驱动机构、一探针座组及多个显微影像装置。该机械手臂装设于该基座上。该检测座连接该机械手臂，并可受该机械手臂驱动产生位移。该探针座组装设于该检测座底部，并包括两相对设置的探针座及设在该两探针座上的一对探针，至少一探针座连接该驱动机构，并受该驱动机构控制而改变该两探针座之间距。该多个显微影像装置用以辨识一待测的微型电阻载板的微型电阻的相对位置及印刷偏移角度，使该机械手臂据以调整该对探针的检测位置。

技术领域

本发明是关于一种检测装置，特别是关于一种微型电阻检测装置及检测方法。

背景技术

随着科技进步，轻薄短小及多功能的电子产品，如智能手机、平板电脑、射频收发模块、微型硬盘驱动器、记忆卡等，其电路板皆需要使用微型电阻来实现高密度组装的目标。

微型电阻的尺寸视需求而有所不同，例如0201型微型电阻，其尺寸为0.6mm×0.3mm，属于尺寸较大的微型电阻，适合需要小型厚膜芯片电阻的应用；01005型微型电阻，其尺寸为0.4mm×0.2mm，其端电极宽度仅0.05mm，适合需要极小型厚膜芯片电阻的应用；0075微型电阻，其尺寸为0.3mm×0.15mm，较01005微型电阻又更减少44％的面积，更适合需要极小型厚膜芯片电阻的应用。

在现有技术中，通常会通过印刷技术形成多个微型电阻(如数百个以上)于一基板构成一微型电阻载板，再利用激光画线将微型电阻载板以折条、折粒形式分离成单个微型电阻。因应质量控制需求，制造商需要先对微型电阻载板上的微型电阻进行电阻值检测。然而，以已知技术针对0201型电阻的检测为例，需要经由CCD辅助质量控制人员肉眼检测电阻值。但是，该现有技术检测方法，其检测结果误差值大，且无法精准接触到电阻位置，导致检测良率及效率皆不佳；且检测设备的探针仅适用于检测单一尺寸的微型电阻，若欲检测其他尺寸的微型电阻，就必须一再通过手动调整探针位置才能进行检测，费时费力。

因此，有必要提供一种微型电阻检测装置及检测方法，以解决现有技术所存在的问题。

发明内容

本发明之目的在于提供一种微型电阻检测装置，能够提升探针接触电阻的端电极的精确程度，减少微型电阻的量测误差，并可自动配合不同尺寸的微型电阻进行检测，提高检测良率与效率。

本发明的另一目的在于提供一种微型电阻检测方法，能够在自动化地进行电阻检测时，提供旋转校正，提升探针接触电阻的端电极的精确程度，减少微型电阻之量测误差，提高检测良率与效率。

为达成前述目的，本发明提供之微型电阻检测装置，包含：一基座；一机械手臂，装设于该基座上；一检测座，连接该机械手臂，并可受该机械手臂驱动产生位移；一驱动机构，装设于该检测座底部；一探针座组，装设于该检测座底部，并包括两相对设置的探针座及一对探针，其中至少一探针座连接该驱动机构，并受该驱动机构控制进行直线运动而改变该两探针座之间距；该对探针分别设在该两探针座上而彼此相对；以及多个显微影像装置，用以辨识一待测的微型电阻载板上的微型电阻的相对位置及印刷偏移角度，使该机械手臂据以调整该对探针的检测位置。

在本发明一实施例中，该多个显微影像装置包含：一第一显微影像装置，装设于该检测座，其拍摄角度与该第二马达之转轴平行；一第二显微影像装置，装设于该检测座，其拍摄角度与该第二马达之转轴共轴；及一第三显微影像装置，装设于该检测座，其拍摄角度与该第二马达之转轴成一角度。

在本发明一实施例中，该驱动机构由至少一步进马达组成；该探针座组的至少一探针座连接该驱动机构的转轴，并可通过该驱动机构的转轴旋转而沿着该转轴呈直线运动而改变该两探针座之间距。

在本发明一实施例中，该机械手臂两端分别设有一第一马达及一第二马达，该机械手臂以该第一马达之转轴为轴心相对于该基座旋转；该检测座连接该第二马达，并以该第二马达之转轴为轴心相对于该机械手臂旋转。