[发明专利]抗拉型阻燃复合网格布及其制备方法有效
申请号: | 201810458866.5 | 申请日: | 2018-05-15 |
公开(公告)号: | CN108677324B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 蔡俊霖;谢胜利 | 申请(专利权)人: | 福建省锋源盛纺织科技有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D01D5/08;D01D5/16;D01F6/92;D01F1/07;D01F1/10 |
代理公司: | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 王伟强 |
地址: | 362700 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗拉型 阻燃 复合 网格 及其 制备 方法 | ||
1.抗拉型阻燃复合网格布的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、混合料的制备:
S11、备料:所述混合料包括按照质量份数计的如下组份:多聚磷酸铵10~12份,碱木质素7~11份,胶黏剂2~5份,聚丁烯5~7份,茶多酚3~5份,按照配比称量备料;
S12、制备:
将按照S11所述质量份数的多聚磷酸铵、碱木质素、胶黏剂、聚丁烯和茶多酚混合均匀,得混合料;
步骤二、熔融液制备:
将步骤一所得混合料、对苯二甲醇、焦磷酸和聚酯熔融液按照质量比为:0.10~0.13:0.09~0.10:0.02~0.06:1混合均匀,得混合熔融液;
步骤三、聚酯单丝的制备:
以熔融纺丝的方法,将步骤二所得混合熔融液进行纺丝,得聚酯单丝;
步骤四、网格布的制备:
将步骤三所得聚酯单丝经过整经、织造和后整理,得抗拉型阻燃复合网格布;
所述胶黏剂为淀粉胶黏剂、羧甲基纤维素或乙基纤维素中的一种。
2.根据权利要求1所述的抗拉型阻燃复合网格布的制备方法,其特征在于,步骤一所述S12混合过程中,混合温度60~70℃。
3.根据权利要求1所述的抗拉型阻燃复合网格布的制备方法,其特征在于,步骤二所述混合过程中,混合温度为260~270℃。
4.根据权利要求1所述的抗拉型阻燃复合网格布的制备方法,其特征在于,步骤三所述熔融纺丝过程中,纺丝温度为280~300℃,纺丝速度为700~1000m/min,环形冷却吹风风速为1.3~1.5m/s,风温为25~29℃,环形吹风区高度为130~140cm。
5.根据权利要求1所述的抗拉型阻燃复合网格布的制备方法,其特征在于,步骤三所述熔融纺丝包括一次牵伸和二次牵伸,所述一次牵伸过程中,一次牵伸倍数为1.3~1.7倍,热辊温度为130~150℃,牵伸辊速度为1100~1600m/min,所述二次牵伸过程中,二次牵伸倍数为2.0~2.3倍,热辊温度为180~200℃,牵伸辊的速度为2600~3000m/min。
6.用权利要求1~5任意一项所述的抗拉型阻燃复合网格布的制备方法制得的抗拉型阻燃复合网格布。
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