[发明专利]抗拉型阻燃复合网格布及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗拉型阻燃复合网格布及其制备方法，属于网格布技术领域。本发明的抗拉型阻燃复合网格布的制备方法包括如下步骤：混合料的制备、混合熔融液制备、聚酯单丝的制备、和网格布的制备，通过本发明的方法制得的抗拉型阻燃复合网格布，具有保温效果，且阻燃效果优异，织物强度大，色牢度高，使用寿命长。

技术领域

本发明属于网格布技术领域，具体涉及一种抗拉型阻燃复合网格布及其制备方法。

背景技术

网格布，顾名思义为网状结构的布料，广泛应用于增强材料、织物、坐垫等领域，例如，使用在织物领域时，由于织物的结构特性，不经过特殊工艺处理的织物很容易断裂，且燃点低，很容易方发生火灾等危险情况，而用于增强材料时，则要求其有较强的抗拉和断裂强度等物理性能。

申请号为201310103222.1的中国发明专利申请，公开一种阻燃聚酯纤维及其制备方法，该磷系阻燃聚酯纤维由阻燃聚酯母粒与纤维主体以1 ：1-10 ：1 的质量比混合后，进行熔融纺丝得到。本发明中得到的阻燃聚酯纤维，生产方法简单，易操作。加工出来的织物虽然具有一定的阻燃效果，但是强度低，在实际使用过程中，其使用寿命不长，且工艺复杂，很容易浪费资源。因此，需要一种具有保温效果，且阻燃效果优异，织物强度大，色牢度高，使用寿命长的抗拉型阻燃复合网格布及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可生产出色牢度高，具有优异的阻燃效果的抗拉型阻燃复合网格布的制备方法。

本发明采用如下技术方案：

抗拉型阻燃复合网格布的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、混合料的制备：

S11、备料：所述混合料包括按照质量份数计的如下组份：多聚磷酸铵10~12份，碱木质素7~11份，胶黏剂2~5份，聚丁烯5~7份，茶多酚3~5份，按照所述配比称量备料；

S12、制备：

将按照S11所述质量份数的多聚磷酸铵、碱木质素、胶黏剂、聚丁烯和茶多酚混合均匀，得混合料；

步骤二、混合熔融液制备：

将步骤一所得混合料、对苯二甲醇、焦磷酸和聚酯熔融液按照质量比为：0.10~0.13:0.09~0.10:0.02~0.06:1混合均匀，得混合熔融液；

步骤三、聚酯单丝的制备：

以熔融纺丝的方法，将步骤二所得混合熔融液进行纺丝，得聚酯单丝；

步骤四、网格布的制备：

将步骤三所得聚酯单丝经过整经、织造和后整理，得抗拉型阻燃复合网格布。

进一步的，所述胶黏剂为淀粉胶黏剂、羧甲基纤维素或乙基纤维素中的一种。

进一步的，步骤一所述S12混合过程中，混合温度60~70℃。

进一步的，步骤二所述混合过程中，混合温度为260~270℃。

进一步的，步骤三所述熔融纺丝过程中，纺丝温度为280~300℃，纺丝速度为700~1000m/min，环形冷却吹风风速为1.3~1.5m/s，风温为25~29℃，环形吹风区高度为130~140cm。

进一步的，步骤三所述熔融纺丝包括一次牵伸和二次牵伸，所述一次牵伸过程中，一次牵伸倍数为1.3~1.7倍，热辊温度为130~150℃，牵伸辊速度为1100~1600m/min，所述二次牵伸过程中，二次牵伸倍数为2.0~2.3倍，所述热辊温度为180~200℃，牵伸辊的速度为2600~3000m/min。

用所述的抗拉型阻燃复合网格布的制备方法制得的抗拉型阻燃复合网格布。