[发明专利]一种光学膜片的制备方法、背盖及电子设备

说明书

本发明公开了一种光学膜片的制备方法、背盖及电子设备，该方法包括：获取预设光学结构的模具，预设光学结构为多层次的光学图形结构；将预定尺寸的第一防爆膜贴合在模具内，通过转印工艺将预设光学结构对应的纹理转印至第一防爆膜上，以形成具有纹理面的第二防爆膜；通过光学镀膜工艺，在第二防爆膜的纹理面上镀制电镀层，以形成第三防爆膜；通过丝网印刷工艺，将第三防爆膜的电镀层所在面印制成预定色彩的油墨层，以形成第四防爆膜；将第四防爆膜放置在镭雕机平台内，进行镭雕成型，使得制备出的光学膜片光泽层次丰富自然且具备颜色渐变效果。

技术领域

本发明涉及生产制造技术领域，尤其涉及一种光学膜片的制备方法、背盖及电子设备。

背景技术

随着电子设备的迅速发展，电子产品更新迅速，各大品牌的电子产品竞争激烈。为了提高电子产品的成交率，需要提升电子产品的时尚感知价值。

目前，通过将电子产品的背盖设计成各种各样的图案，来提升电子产品的时尚感知价值。但是，现有的背盖上的图案显示效果单一，缺乏层次感。

发明内容

本发明实施例提供一种光学膜片的制备方法、背盖及电子设备，以解决现有技术中制备的光学膜片显示效果单一，缺乏层次感的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

第一方面，本发明提供了一种光学膜片的制备方法，该方法包括：

获取预设光学结构的模具，所述预设光学结构为多层次的光学图形结构；

将预定尺寸的第一防爆膜贴合在所述模具内，通过转印工艺将所述预设光学结构对应的纹理转印至所述第一防爆膜上，以形成具有纹理面的第二防爆膜；

通过光学镀膜工艺，在所述第二防爆膜的纹理面上镀制电镀层，以形成第三防爆膜；

通过丝网印刷工艺，将所述第三防爆膜的电镀层所在面印制成预定色彩的油墨层，以形成第四防爆膜；

将所述第四防爆膜放置在镭雕机平台内，进行镭雕成型。

第二方面，本发明还提供了一种背盖，该背盖包括：

盖体，所述盖体的材质为玻璃或亚克力材质；所述盖体表面覆盖有光学膜片，所述光学膜片是基于上述所述的光学膜片的制备方法生成的。

第三方面，本发明还提供了一种电子设备，该电子设备包括上述所述的背盖。

本发明的技术方案能够达到以下有益效果：

在本发明实施例中，通过采用预设光学结构的模具，使得制备出的光学膜片呈现出多层次的光学结构，具有层次感；再通过将预定尺寸的第一防爆膜贴合在该模具内，通过转印工艺将该预设光学结构对应的纹理转印至第一防爆膜上，以形成具有纹理面的第二防爆膜，通过光学镀膜工艺，在第二防爆膜的纹理面上镀制电镀层，以形成第三防爆膜，通过丝网印刷工艺，将第三防爆膜的电镀层所在面印制成预定色彩的油墨层，以形成第四防爆膜，将第四防爆膜放置在镭雕机平台内，进行镭雕成型，使得制备出的光学膜片光泽层次丰富自然且具备颜色渐变效果，满足了消费者追求的时尚、潮流的外观需求。

附图说明

图1为本发明实施例提供的光学膜片的制备方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的背盖的效果示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。