[发明专利]一种聚丙烯制品发泡剂及其制备方法在审
申请号: | 201810461609.7 | 申请日: | 2018-05-15 |
公开(公告)号: | CN110483827A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 朱文利 | 申请(专利权)人: | 湖北文理学院 |
主分类号: | C08J9/08 | 分类号: | C08J9/08;C08J9/10;C08J9/14;C08J9/30;C08J9/00;C08L23/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 441053 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡剂 聚丙烯制品 发泡 制备 催化剂 双氧水 碳酸盐 脂肪醇聚氧乙烯醚 十二烷基硫酸钠 氮气 二氯二氟甲烷 偶氮二甲酰胺 化学发泡剂 聚丙烯树脂 生产成本低 称量原料 发泡材料 加热搅拌 三乙醇胺 碳酸氢钠 运输过程 研磨 浆料 配方 节约 能源 污染 运输 | ||
1.一种聚丙烯制品发泡剂,其特征在于,包括以下成分:聚丙烯树脂16-24%、碳酸氢钠12-15%、碳酸盐11-14%、偶氮二甲酰胺4-8%、脂肪醇聚氧乙烯醚2-6%、二氯二氟甲烷2.5-3.5%、十二烷基硫酸钠1.8-3.6%、三乙醇胺1.2-1.8%、双氧水5-10%、催化剂为余量。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯制品发泡剂,其特征在于,包括以下成分:聚丙烯树脂16%、碳酸氢钠12%、碳酸盐11%、偶氮二甲酰胺4%、脂肪醇聚氧乙烯醚2%、二氯二氟甲烷2.5%、十二烷基硫酸钠1.8%、三乙醇胺1.2%、双氧水5%、催化剂为余量。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯制品发泡剂,其特征在于,包括以下成分:聚丙烯树脂18%、碳酸氢钠13%、碳酸盐12%、偶氮二甲酰胺5%、脂肪醇聚氧乙烯醚3%、二氯二氟甲烷2.8%、十二烷基硫酸钠2.4%、三乙醇胺1.4%、双氧水7%、催化剂为余量。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯制品发泡剂,其特征在于,包括以下成分:聚丙烯树脂21%、碳酸氢钠14%、碳酸盐13%、偶氮二甲酰胺7%、脂肪醇聚氧乙烯醚5%、二氯二氟甲烷3.2%、十二烷基硫酸钠3%、三乙醇胺1.6%、双氧水8%、催化剂为余量。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯制品发泡剂,其特征在于,包括以下成分:聚丙烯树脂24%、碳酸氢钠15%、碳酸盐14%、偶氮二甲酰胺8%、脂肪醇聚氧乙烯醚6%、二氯二氟甲烷3.5%、十二烷基硫酸钠3.6%、三乙醇胺1.8%、双氧水10%、催化剂为余量。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯制品发泡剂,其特征在于:所述双氧水的浓度为80%-95%,所述催化剂为氢氧化钠、氢氧化钡、氧化镁和氧化锌的任意一种。
7.一种如权利要求1-6所述的聚丙烯制品发泡剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:称量配比,将原料按照一定比例进行称量取用;
S2:取聚丙烯树脂加入到搅拌设备中,以55-75转的速度搅拌5-10分钟,取碳酸氢钠和碳酸盐混合搅拌并加热至45-55摄氏度,然后将混合物投入到搅拌设备,再次以120-140转/min的速度搅拌12-24分钟,得到混合料A;
S3:催化剂研磨,将称量好的催化剂放置到研磨设备中进行研磨,研磨的环境温度为16-22摄氏度,研磨时间为5-10分钟,研磨之后的催化剂颗粒的直径为70-180微米;
S4:将称量好的偶氮二甲酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、二氯二氟甲烷、十二烷基硫酸钠和三乙醇胺依次投入到搅拌设备中进行搅拌混合,搅拌时间为15-20分钟,反应温度为8-15摄氏度,搅拌速度为80-140转/min,搅拌结束后得到混合溶剂;
S5:将制作完成的混合溶剂按照比例与称量好的双氧水进行混合并搅拌,搅拌时间为2-7分钟,搅拌温度为10-22摄氏度;
S6:将混合料A、混合溶剂和催化剂颗粒放入反应设备,进行混合并搅拌,反应温度为12-18摄氏度,反应时间为20-30分钟,反应压强为130-170千帕,制成发泡剂。
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