[发明专利]一种降低白酒中杂醇油的蒸馏方法

权利要求书

1.一种降低杂醇油含量的白酒蒸馏方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将成熟醪液预热后，开大蒸汽加热醪液至85~92℃，此时醪液沸腾准备出酒，然后将蒸汽关小至0.2-0.3MPa进行慢速蒸馏，首先蒸馏出的是假酒头；待流酒度达到58~65%时开始收集酒头，酒头体积为30%，酒头收集完毕后，开大蒸汽收集余下的酒身，收集完对应的70%体积的酒身后，停止蒸馏；

（2）向精馏装置中投放酒头，首先一次性投放一定量的酒头在塔釜中，开启精馏装置的塔釜加热K1、提馏段保温K2、精馏1段保温K3、精馏2段保温K4以及各温度测量仪表，打开冷凝水、回流比控制器和电磁阀；

控制K2=60-80℃，K3=60-80℃，K4=60-80℃，控制塔釜温度T1=70-100℃，控制杂醇油采出口温度T2=70-95℃，控制塔顶温度T3=60-95℃；

（3）当杂醇油采出口的温度未达到采出温度范围时，不开阀采杂醇油，于1#收酒罐接收富含低沸点放香物质的初馏酒；

当杂醇油采出口的温度达到采出温度范围时，采出杂醇油，同时于1#收酒罐继续接收去杂酒；

塔釜温度达到78℃时，调加热速度K1-T1=33℃（K1为塔釜温度控制，T1为塔釜温度测量），调回流比3:1；

塔釜温度达到82℃时，调加热速度K1-T1=40℃，调回流比4:1，按照出酒/出杂=7.5的比例采出杂醇油；

塔釜温度达到86℃时，调加热速度K1-T1=50℃，调回流比6:1，按照出酒/出杂=6.5的比例采出杂醇油；

当杂醇油采出口的温度超出采出温度范围时，关闭杂醇油侧线采出，由2#收酒罐接收后段杂醇油；

（4）当塔釜温度达到90~100℃，塔顶酒度降至5%以下时，精馏过程结束；将杂醇油采出口采出的杂醇油与后段杂醇油混合为去除的杂醇油；将收酒罐内的去杂酒与塔釜内剩余的高沸点酸液混合后，即为去除杂醇油的酒头，与原酒身勾兑后即为去除杂醇油的基酒。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）的过程中是连续补料，补料速度为2-25L/h。