[发明专利]一种降低白酒中杂醇油的蒸馏方法有效
申请号: | 201810466871.0 | 申请日: | 2018-05-16 |
公开(公告)号: | CN108342287B | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 郭梅君;周世水;刘幼强;吴振强;曹荣冰;何松贵;区杰开 | 申请(专利权)人: | 广东省九江酒厂有限公司;华南理工大学 |
主分类号: | C12H6/02 | 分类号: | C12H6/02 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 郭炜绵;梁莹 |
地址: | 528203 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 白酒 中杂醇油 蒸馏 方法 | ||
本发明公开了一种降低白酒中杂醇油的蒸馏方法,该方法首先将成熟醪液进行慢速蒸馏(蒸汽0.2‑0.3MPa),将杂醇油集中于酒头中,收集酒头;再将酒头精馏,去除杂醇油,得到基酒。本发明的方法通过慢速蒸馏能够有效地将杂醇油富集于酒头,使得后续去杂程序只需精馏10~30%体积的酒头,70~90%的酒身是不需要处理的,从而大大减少了精馏处理量。酒头的酒度比较高,有利于杂醇油的富集和分离,可减少精馏的回流比。综合结果是节约蒸汽和电耗,提高了去杂效率,易于生产应用。
技术领域
本发明属于白酒生产领域,具体涉及一种降低白酒中杂醇油的蒸馏方法。
背景技术
杂醇油是白酒生产过程中产生的多种高级醇的混合物,主要成分是丙醇、异丁醇、戊醇、异戊醇等。酒中的杂醇油含量过多,不仅会导致口感辛辣苦涩,而且危害人体健康,对神经系统有刺激和麻醉作用,引起头痛、头晕、倦睡、口干等一系列症状;但是其含量过少又会使酒寡淡无味,失去传统白酒原有的风格。因此,必须将白酒的杂醇油含量控制在合适的范围内。目前,国标GB/T2757-81中以异丁醇、异戊醇计,要求白酒中杂醇油的含量≤0.2g/100mL,降低白酒中杂醇油的含量是今后白酒发展的必然趋势。
传统白酒蒸馏工艺简单粗放,能够将醪液中的大部分香气成分蒸出,但不能将杂醇油等不良成分分离出去。固态法白酒蒸馏过程中实行量质摘酒,可以根据蒸馏规律除去一定量的杂醇油,但是去除率也有限。液态发酵的白酒由于发酵时间短,酒中的杂醇油含量本身比固态发酵的白酒高,且没有量质摘酒的工艺,这也是导致液态法白酒的档次较低的原因之一。
酒精行业的精馏工艺,能够将包括杂醇油在内的绝大部分杂质分离去除干净,但是不适合保留白酒的有益风味物质,所以白酒企业通常不采用精馏的方法生产白酒。
因此,建立一种能够大幅降低白酒杂醇油含量同时最大限度保留原有风味的方法,从而减轻白酒醉酒、头痛程度,大大提高白酒的健康度、安全性和饮后舒适度,是本技术领域亟待解决的问题。
中国发明专利ZL 201010022788.8公布了一种制造纯净白酒的方法及装置,其特征在于用多塔精馏制造纯净白酒,包括脱醛塔、脱醇塔、酒精塔及甲醇塔,工艺复杂,还要兑入高纯水以制造纯净白酒,此专利无法保持白酒原有的风格和酒的丰满醇厚品质,且操作复杂、处理工作量大、成本高,不适用于白酒企业生产应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低白酒中杂醇油的蒸馏方法,该方法先将杂醇油集中在酒头中,接着对酒头进行精馏,采出杂醇油,得到基酒。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种降低杂醇油含量的白酒蒸馏方法,包括以下步骤:
(1)将成熟醪液预热后,开大蒸汽加热醪液至85~92℃,此时醪液沸腾准备出酒,然后将蒸汽关小至0.2-0.3MPa进行慢速蒸馏,首先蒸馏出的是假酒头,其主要是上一甑蒸馏结束后管道内残余的酒尾;待流酒度达到58~65%时开始收集酒头,酒头体积为10~30%,酒头收集完毕后,开大蒸汽收集余下的酒身,收集完对应的70%~90%体积的酒身后,停止蒸馏;
所述的百分比是以根据日常出酒率预计蒸馏至终点酒度时的收酒量为计算基准;
杂醇油的沸点比醛类、乙酸乙酯高,但是相比酒中的其他呈香呈味物质还是比较低的,所以杂醇油在蒸馏过程中的馏出规律是缓慢下降的,而且蒸馏过程中是存在拖带和回流的,慢速蒸馏的情况下,减少了蒸馏的拖带作用,高沸点的更易回流,低沸点的更易蒸出,所以慢速蒸馏时杂醇油和酯类都更多地富集在了酒头部分,然后在后续的精馏工序中,再将沸点不同的物质分离开来,从而将杂醇油除去。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东省九江酒厂有限公司;华南理工大学,未经广东省九江酒厂有限公司;华南理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810466871.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。